张家港升降式风环

时间:2022年10月25日 来源:

自动风环结构上采用双风口方式,上下风量分配可以手动调整,工作时下风口风量保持恒定,上风口分为若干个风道,每个风道由风室,阀门,电机等组成,由电机驱动阀门调整风道开口度,控制每个风道风量大小。自动风环控制过程中,由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。吹塑机自动风环原理及应用?张家港升降式风环

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自动风环是一种结合在线膜厚检的实时控制系统,风环上配置若干个电机。由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上,由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小,改变模头出料处膜坯的冷却效果,从而控制薄膜厚度。不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间非线性无规律变化,每调整一个阀门时对相邻点影响都很大,且调整有滞后性,使不同时刻之间又互相关联,对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统,其精确数学模型几乎无法建立。因此国内厚薄的控制,主要依赖于进口风环。德国塑控Plastcontrol是目前国内成功并广泛应用的自动控制**,为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。升降式风环联系方式德国塑控STCONTROL自动风环好不好用?

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德国PLAST-CONTROL塑控自动风环分为单层风环或升降风环。升降自动风环是指在较低位置有一个预冷风环,在较高位置有三个能自动调节升降的电机与风环连接,形成双重冷却。与单层风环相比,本发明可以*提高产量25~50%,改善膜的物理性能,尤其是膜的伸长率*多个分开的空气流围绕着气泡,气泡不仅冷却,而且作为一个风环来稳定薄膜,防止其离开较低的位置。*通过改变冷却空气的进气量来改变薄膜的冷却速度*没有加热元件,不影响薄膜的冷却速度,冷却效率更高*上下风环采用**风扇,可单独更换维护和控制。

吹膜机风环模头开启和关闭前可以使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对吹膜机风环模头膜泡的影响。其中双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似,但在工作原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤出机中,吹膜机风环模头,物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如,物料与机筒内壁的摩擦系数太小,则螺杆转动时,物料将抱住螺杆一起转动,使螺纹不能发挥其推进的作用,物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同,两根螺杆相互齿合。螺杆旋转时,专业制作吹膜机风环模头,随着齿合部分的轴向移动,C形小室也沿着轴向移动,螺杆每转一圈,C形小室就前移一个导程的距离,吹膜机风环模头,C形小室中的物料,由于受齿合螺纹的推力,使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍,并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流,因此具强大的强制输送性。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。

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经过40年的发展,德国塑控公司已经具备了吹膜生产全过程的控制技术。从一开始,我们就专注于吹膜挤出生产线的设备供应,并将其扩展到其他挤出生产流程。我们已经成为吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上,而PLAST-CONTROL是吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上能够生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产80多个高效自动风环,其中90%都是通过新的MAGIC-FLOW插件交付的。MAGICFLOW是为了增加吹塑生产线的冷却能力而开发的,其效果是增加泡沫稳定性,提高薄膜横向公差,实现更高的挤出能力。我们的自动缠绕环适用于80毫米至1400毫米(6”-55”)的模具尺寸,如果需要更大的尺寸,可以匹配。德国塑控Plastcontrol提供自动风环,是目前国内较为广泛应用的自动控制**。双层风环图片

关于自动风环吹膜机厂大多数用的是德国塑控ST-CONTROL。张家港升降式风环

吹膜机风环模头的控制中心主要由控制装置和调节装置组成,控制装置负责控制,调节装置负责微调。但是如果详细来说他们之间到底有什么不同之处呢?吹膜机风环模头出口温度自动控制装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干加热棒,加热棒与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置温度来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。吹膜机风环模头出口间隙自动调节装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干金属调节棒,调节棒一端顶碰出料口外缘并垂直于外缘顶碰点切线,另一端固定于固定环;调节棒内装有发热器,发热器与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置的大小来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。张家港升降式风环

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