全自动风环的加装

时间:2022年11月13日 来源:

德国塑料控制公司PLAST-CONTROL不仅提供称重计量系统和自动风环(根据不同型号的模具规格提供),还生产自己的在线厚度测量系统AirCC非接触检测。PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头具有所有的优点。**初,AIR-CC是为特殊应用而设计的,例如粘合膜、、保护膜或光学膜,以避免划伤膜表面。现在,该系统也越来越多地用于通用膜的生产。其检测精度可达0.1m,无需维护,不触及膜面。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格为:厚度测量范围15~200m,分辨率0.1m,精度0.1m。自动风环从结构上采用双风口方式。全自动风环的加装

全自动风环的加装,风环

自动风环是吹膜生产线上***使用的一种控制薄膜横向厚度的控制设备。目前国内的自动风环主要靠国外进口,德国的Plastcontrol进口自动风环口碑比较好,安装**多。自动风环和在线测厚在闭路中控制,根据在线测厚得到的数据实时调整自动风环的风量。自动风环由电机调节代替传统加热棒,响应速度快,控制效果好,节约能源消耗,改善厚度误差,为广大胶片厂**节约能源消耗和使用成本。同时,结合在线称重计量设备,根据单层配方精确配比进料段,并根据每层的比例控制挤出机的转速进行挤出,从而实现m/g重量的纵向控制。纵向和横向控制确保***地控制厚度误差。吹膜机自动风环pc吹膜机风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡,冷却介质为空气。

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薄膜的热封性差故障原因:①太低,聚合物分子发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能的降低;②吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。解决办法:①调节风环中风量的大小,使高一点,尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引,以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向;②吹胀比和牵引比应适当小一点,如果吹胀比过大,且牵引速度过快,薄膜的横向和纵向拉伸过度,那么,就会使薄膜的性能趋于双向拉伸,薄膜的热封性就会变差。薄膜纵向拉伸强度差故障原因:①熔融树脂的温度太高,会使薄膜的纵向拉伸强度下降;②牵引速度较慢,薄膜纵向的定向作用不够,从而使纵向的拉伸强度变差;③吹胀比太大,同牵引比不匹配,使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高,而纵向的拉伸强度就会变差;④膜的冷却速度太快。解决办法:①适当降低熔融树脂的温度;②适当提高牵引速度;③调整吹胀比,使之与牵引比相适应;④适当降低冷却速度。

自动风环是一种在线实时控制系统,系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上,由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小,改变模头出料处膜坯的冷却效果,从而控制薄膜厚度,从控制过程看,薄膜厚度变化与电机控制量之间找不到明确关系,不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间程非线性无规律变化;每调整一个阀门时对相邻点影响都很大,且调整有滞后性,使不同时刻之间又互相关联,对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统,其精确数学模型几乎无法建立,即使能建立数学模型,也非常复杂,难以求解,以致没实用价值,而传统控制对较确定控制模型控制效果较好,而对于高度非线性,不确定性,复杂反馈信息控制效果很差甚至无能为力。鉴于此我们选择了模糊控制算法。同时采用改变模糊量化因子方式更好适应系统参数的改变。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。

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吹膜机风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡,冷却介质为空气。同时气流对膜泡也起一定托扶作用。高效的吹膜机风环风环能明显提高机组的产量。经过吹膜机风环成型的膜泡刚离开摸头时是呈熔融状态的,需要快速冷却定型。不然会出现膜泡坠落或在收卷时粘连的现象,这都会影响正常生产。另外对膜泡快速的冷却对薄膜制品的力学性能和光学性能都有很大改善。由于膜泡的截面呈圆形,它需要的冷却气流必须是360度环形气流。又由于膜泡未冷却时的强度低,所以气流与膜泡必须有一定角度,气流方向不能与膜泡纵向垂直,不然膜泡会因受力过大而抖动变形影响成型。风环正是为满足这样的需求而出现的。风机中吹出的高速单向气流通过风环体中的导流叶片和迷宫式风墙变成环形气流,经过有合适角度的出风口吹向膜泡,高温的膜泡与冷却空气相接触,膜泡上大量的热量传递给空气并被带走,从而使膜泡得到冷却。进口风环可以控制膜泡厚薄。双层自动风环原理

德国的自动风环和意大利的自动风环哪个好用?全自动风环的加装

吹膜机风环是如何分类的吹膜机风环风环根据结构与功能的不同一般分为:单风口风环、双风口风环和膜泡内冷系统(IBC)中的内冷风环。单风口风环结构简单,价格低,在中低档吹膜机风环组上广泛应用。双风口风环有上下两个单独出风口,上风口增加射流环,冷却效果比单风口有明显提高。在中 机型上普遍配置。内冷风环置于膜泡内部利用热空气上浮原理对其内表面进行冷却,需配合内冷模头使用。内冷风环连同在线测厚装置加计算机信息反馈控制组成“膜泡内冷系统(IBC)”。全自动风环的加装

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