浙江硅胶复模加工业务咨询

时间:2023年02月26日 来源:

硅胶复模的特点:1、快速性能:硅胶复模在有原型的情况下,24小时即可制作完成,便可浇注复制产品。2、仿真性能:硅胶复模能够制作结构复杂、花纹精细的硅胶复模,可以清晰地勾勒出产品表面的精细纹路,良好地再现原型制件上的微细特征。3、脱模性能:由于硅胶复模具备良好的柔性和弹性,对于结构复杂、有深凹槽的零件来说,制件浇注完成后均可直接取出,不必额外添加拔模斜度,从而尽可能地简化模具设计。4、选择广度:用硅胶复模材料可选择性比较普遍,可以是类似ABS、聚氨脂树脂、PP、尼龙、类橡胶、类PA、类PE、PMMA/PC透明件、软橡胶件(40-90shordD)、耐高温件、防火等多种材料。一般的硅胶复模使用寿命在10~40次。浙江硅胶复模加工业务咨询

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硅胶复模的注意事项:1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。3、为了您的模具能达到较好的使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。4、硬模也可用树脂制作。根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是:20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。上海精密零件复模硅胶复模是快速制作模型,优点是时间快,花费少。

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真空复模也称作硅胶复模或手板复模,是塑料件小批量注塑成型的经济替代方案。通常,模具使用CNC或SLA零件作为原型,由硅胶材料制成,通过真空注型的过程浇注聚氨酯PU材料制成零件。复模件可以准确地复制原型件的结构、细节和纹理,并提供跟原型一致的表面光洁度,获得类似于注塑生产的结果。硅胶复模的优势有:硅胶复模工艺无需投资昂贵和费时的注塑模具。快速交货,精度高,细节精细,优异的表面光洁度,小批量塑料零件的快速生产运行。

硅胶复模制作方法:1、准备适量的硅胶末在室温下加固化剂,充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用围板围起,围板也应用脱模剂处理,中间的空隙以2-4cm为宜。(如果是大件产品,应该加入钢条固定。)4、将配好的液态硅胶缓慢浇注到硅胶模的空间,直至完整覆盖原件。5、再将模具移至真空设备中,利用真空机的工作原理将液态硅胶中的空气排除,消除气泡。6、从真空机中将模具移出静置直至模具固化。7、拆下围板后,技术人员会根据原型件的形状将硅胶模刨开取出原型件,即可完成硅胶复模的制作。硅胶复模可以清晰地勾勒出产品表面的精细纹路,良好地再现原型制件上的微细特征。

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当产品需要小批量生产时,一般是采用硅胶复模来生产的,硅胶复模特点:免开模,加工成本低,生产周期短,仿真度高,适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐,硅胶复模可以加快研发进度,避免研发期间不必要的资金和时间成本的浪费。硅胶复模应用:1、塑料手板:其原材料为塑料,主要是一些塑料产品的手板,比如机器人、医疗器械、电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。2、硅胶复膜手板:其原材料为硅胶,主要是展示产品设计外形的手板,比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。硅胶复模加工成本低,生产周期短,仿真度高。四川手板复模

硅胶复模适用于小批量产品加工和生产,做出一个原版后就可以根据原版进行复制。浙江硅胶复模加工业务咨询

硅胶复模的制作方法:1、先用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。6、将硅胶注入木框内。注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。7、20分钟后拆除木条,简易模具即做完成。浙江硅胶复模加工业务咨询

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