福州硅胶复模厂家

硅胶复模是塑料部件的小批量注塑的经济替代方案，可用于密切模拟模具注塑部件或成品。模具通常由硅胶制成，并使用CNC或SLA部件作为母模。这些模具可以复制产物的每个结构细节和表面纹理，并且可以通过过塑料复制另一种产品，一般一组硅胶复模可以复制10-15套产品。硅胶复模一般使用在研发前小批量的生产试用，主要针对于研发团队所推出的一种工艺，其工艺有：制作周期较短，价格相比手板模型较便宜外还有制作可调式，多样化，可制作塑料件，软胶等，对于研发来说帮助了团队减少在开模具后出现的问题。用硅胶制造弹性模具简单易行，无需特别的技术及设备，只需数小时在室温下即可制成。福州硅胶复模厂家

硅胶复模的制作过程：1、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶复模使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。2、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，采用石膏将模柜灌满就可以了，或者采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。山东小批量复模价格硅胶复模速度快、成本低，解决了新产品研发的周期和成本问题。

硅胶复模工艺要点：1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。3、为了您的模具能达到更好的使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。4、硬模也可用树脂制作。硅胶复模应用范围：主要用于新产品外壳开发、智能产品外壳、汽车改装、医疗外壳、玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，建筑装饰装潢行业，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。

硅胶复模生产的注意事项：1、在开模过程中，硅胶复模里有气泡怎么办？在有抽真空机的条件下，需要先把硅胶与固化剂拌和均匀后再进行抽真空处理。如没有真空机，则能够恰当减少固化剂的添加量来进行处理，如原硅胶与固化剂的比率为4%，现改为1%-2%。这样前期硅胶复模胶连时刻就会变慢，模具中的空气就会渐渐排出，减少气泡。2、硅胶复模固化后呈现固化不均匀主要是硅胶与固化剂的比率不精确，没有按要求称重，或者硅胶与固化剂混合后没有仔细拌和均匀。3、要根据产品的大小来分隔处理，原则上产品的大小尺度与所运用硅胶的硬度成正比。若是小件产品或十分精密的产品能够运用很软的硅胶来开模，硬度一般在10-20度，这样会好脱模，还不会破坏产品纹理。若是大件产品，如大于50公分的产品，就一定要运用硬度为40-50的硅胶来开模，这样才不会变形。硅胶复模具有较好的拉伸强度，便于切割分型。

硅胶复模工艺是我们将CNC或是3D打印、SLA、SLS生产加工原型放进简单模具中间，随后在房间里倒进液体硅胶，把硅胶复模用锋利的刀片分为两大类，把原形从成形的硅胶复模中取出出去，空出来跟原形一样内腔，并把液体的复模原材料引入模具中，材料等在模具中干固后产生跟原形一样的产品。复模配套设施专业工具：复模专业技术人员经常使用的辅助软件便是尖嘴钳，她们运用尖嘴钳把模具并拢和分离，便捷取下模具里边的干固试品。复模真空包装机：把早已引入复模原材料的模具放进真空包装机里边，随后抽出来内腔空气，早已引入原材料的硅胶复模中空气也一并列出去，那样干固后产品表层也就不会有汽泡。硅胶复模可以支持进行小批量的样品生产。福州硅胶复模厂家

硅胶复模能经受重复使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生产产品的精密公差。福州硅胶复模厂家

硅胶复模应用的材料主要以聚氨酯材料为主。改变材料的混合比例，可获得不同的材料弹性模量，从而得到所需要的材料特性。固化后的材料物理性能类似于普通热塑性材料ABS、PP或PS。合适于较大壁厚及不均匀壁厚制品的生产。硅胶复模具备如下工艺特性：①成型后的材料具备热固性材料的性质；②材料注射在低压下进行，因此只实用于构造较简单工件的成型，尤其是高度尺寸远小于长度和宽度尺寸的简单壳形工件的成型。③低压灌注成型过程既有物理的成型固化、热替换过程，又有化学的聚合、交联过程，其过程不只由反应动力学和热力学所决定，也受物理条件的影响；④材料固化时间较长，且成型过程中材料的固化和冷却占用了绝多数时间。福州硅胶复模厂家

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