武汉硅胶复模公司

RP快速原型法制作的原型在其叠层断面之间一般存在台阶纹或缝隙，需进行打磨和防渗与强化处理等，以提高手板原型的表面光滑程度和抗湿与抗热性等。只有手板原型表面足够光滑才能保证制作的硅胶模具的表面粗糙度，进而确保翻制的产品具有较高的表面质量和便于从硅胶模具中取出。依据手板原型的几何尺寸和硅胶模具使用要求设计浇注型框的形状和尺寸，型框的尺寸应适中。在固定手板原型之前，需确定分型面和浇口的位置，分型面和浇口位置的确定是十分重要的，它直接影响着浇注手板模型能否顺利脱模和手板模型浇注质量的好坏。当分型面和浇口选定并处理完毕后，便将手板原型固定于型框中。硅胶复模的材料包括abs，pc，pp，pom等材料。武汉硅胶复模公司

在手板模型行业常常会用到硅胶复模来制作手板，而在开模前的小批量手板模型制作主要选择也是硅胶复模，许多工业产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C产品，从一个概念或想法发展到一个成熟的大批量出产的产品实物，需求经过规划研制人员不断的发现问题、完善产品规划，而开模花费大，并且时刻较长，更让规划研制人员棘手的是，如果规划呈现错误的话，会形成很大不必要的丢失，由于往往一套钢模动辄10几万或是几十万；所以在开模前，小批量硅胶复模手板会很好的检验新产品是否合格，还能够防止不必要的三年级损失。山西塑料件复模一般的硅胶复模使用寿命在10~40次。

硅胶复模能更好的模拟真实材料的注塑过程，然后处理简单方便。设计师可通过硅胶复模小批量试制验证产品设计。将设计向量产优化，重点是相比3D打印，硅胶复模会更省钱。对比CNC加工，在相对复杂的工件时，CNC后处理工艺繁琐，无法一次成型，需要后期喷漆和抛光工艺结合，影响效果，存在加工风险。而硅胶复模生产周期短，废料少，做出一个原版后就可以进行复制。应用领域主要用于汽车，消费电子，医疗，玩具，工艺品，人物复制，工业等多种行业的产品复制及模具制作。

硅胶复模的制作方法：1、先用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。6、将硅胶注入木框内。注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。7、20分钟后拆除木条，简易模具即做完成。硅胶复模适合小批量生产等特性，深受高新行业的青睐。

硅胶复模经常被用来制作小批量的产品，可以用来当手板，也可以用力实际使用做市场投放验证，硅胶复模的材料包括abs，pc，pp，pom，硅胶等材料，复模出来的产品也能够进行喷油，丝印等后处理，硅胶复模原理：首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在用液体硅胶原料制作出硅胶复模，并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注，从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料，也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。硅胶复模速度快、成本低，解决了新产品研发的周期和成本问题。云南硅胶复模加工

当硅胶模具硬化后，即可将型框拆除并去掉浇道棒等。武汉硅胶复模公司

随着人工智能的飞速发展，3D打印手板服务，CNC机加工，硅胶复模，喷涂电镀也将势必重新定义今后的发展规划。据行业相关品牌负责人介绍，人工智能AI是当下火爆的行业，同时也是成为3D打印手板服务，CNC机加工，硅胶复模，喷涂电镀开启智能生活的契机。因此在未来的发展中，3D打印手板服务，CNC机加工，硅胶复模，喷涂电镀势必会形成新的发展趋势目前，不少行业中低端企业依托于生产型飞速发展，不但确定了自身在市场的优势地位，还借助行业变革的动力，利用无数小技术的发展，成为该行业中的拔尖企业。3D打印手板服务，CNC机加工，硅胶复模，喷涂电镀行业的基本功能是实现产品从生产商向消费者的转移过程。近年来，随着3C产品的高速发展，市场日渐成熟，产品种类和规模不断扩大，分销行业呈现多元化、纵深化的发展趋势，但也伴随着着制造商和分销商渠道矛盾不断等问题。不少行业行家认为，数字化、自动化、智能化的新型技术与产品的不断进步，对于企业以及员工都有着价值体现，前所未有地改变了数码、电脑行业的作业方式，数码、电脑迎来数字化的生产模式，进入一个新时代。武汉硅胶复模公司

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