武汉手板复模工厂

硅胶复模即真空注型又叫真空复模，需要用到硅胶模具。是指在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程，硅胶复模的产品能够达到ABS等原料的强度和硬度的要求，也能够根据客户的要求装备色彩一起复模。所以适用于产品开发过程中的塑胶件的小批量制作，生产出来的塑胶件已经接近开模注塑的产品性能了。而且由于是采用硅胶复模加工，硅胶复模比开模注塑的钢模成本要低很多，所以就一定程度上节省模具费了，一个硅胶复模能够生产50到100个产品，一般的小批量就是这个数量了，所以能够低成本的生产。硅胶复模经济，还是塑料原型中低规模生产的理想工艺。武汉手板复模工厂

硅胶复模能更好的模拟真实材料的注塑过程，然后处理简单方便。设计师可通过硅胶复模小批量试制验证产品设计。将设计向量产优化，重点是相比3D打印，硅胶复模会更省钱。对比CNC加工，在相对复杂的工件时，CNC后处理工艺繁琐，无法一次成型，需要后期喷漆和抛光工艺结合，影响效果，存在加工风险。而硅胶复模生产周期短，废料少，做出一个原版后就可以进行复制。应用领域主要用于汽车，消费电子，医疗，玩具，工艺品，人物复制，工业等多种行业的产品复制及模具制作。硅胶复模加工收费明细硅胶复模具有良好的仿真性、强度和极低的收缩率。

硅胶复模制作流程：一、在制作硅胶复模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅胶模原型准备好之后，开始制作硅胶复模。八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。三、注型将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约15-25模次。适用全小批量定制，用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口。用板子将原型围住，为做模具做准备。用真空机抽真空了，液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住。将模具烘烤，以便硅胶复模加速固化成型。将原型从模具内取出。根据产品所需要的材料，抽真空倒料，复制出成品。

硅胶复模能用于在室温下浇注高性能的聚氨酯塑料件，由于双组分热固性聚氨酯的新进展，已经能替代工程塑料。此外，浇注成形的聚氨酯工件的表面光洁度也很好，还有能获得高透明度工件的聚氨酯树脂，在真空浇注机中，用硅橡胶模可以浇注出高性能的聚氨酯塑料制品。硅胶复模的技术可为两种用途：硅胶复模可以支持进行小批量的样品生产。硅胶复模通过改变材质，可以将由石膏或油泥雕刻的样板或激光快速成型制作的样板，通过复模改变到易于后续加工处理的PU或POLY的材质或有特殊要求的材质。硅胶具有良好的仿真性、强度和极低的收缩率。

硅胶复模即利用产品原型在真空下制作，用聚氨酯、透明聚氨酯、ABS等材料与产品原型在真空下铸造相同的复模，达到ABS等材料的强度和硬度，也可以根据客户要求的颜色一起复制。由于其速度快、成本低，解决了新产品研发的周期和成本问题。一般来说，顾客所需的扶手板数量不是很大，通常只有几个左右。但是偶尔要做几十甚至几百块手板，如果使用数控加工或3D打印，成本是非常高的。在这种情况下，如果对手板的精度要求不是很严格，较好的办法就是使用真空模具。硅胶复模制作周期较短。深圳硅胶复模公司

硅胶复模能经受重复使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生产产品的精密公差。武汉手板复模工厂

硅胶复模是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶复模，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件的一种较为常见的加工方式。其主要用于塑胶手板小批量的定制，一般在几十个到上百个的塑胶手板，如果采用这种方式加工是比较划算的。硅胶复模产品材料性能可模拟大部分现有工程材料性能，在复制产品中添加各种颜色，以满足各种外观需求。产品复制不受体积、复杂程度、各种结构等影响，开模容易，周期短，见效快。武汉手板复模工厂

鑫数建模型科技（上海）有限公司拥有鑫数建致力于3D打印、工业设计，模型制作、快速成型、硅胶复模小批量生产，小批量生产为一体的专业技术服务公司。建筑模型、手板模型、雕塑模型、工艺品工厂。满足模型公司对3D打印、机加工、硅胶复模工艺的填补。等多项业务，主营业务涵盖3D打印手板服务，CNC机加工，硅胶复模，喷涂电镀。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司以诚信为本，业务领域涵盖3D打印手板服务，CNC机加工，硅胶复模，喷涂电镀，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为3D打印手板服务，CNC机加工，硅胶复模，喷涂电镀行业出名企业。