上海手板复模费用标准

硅胶复模工艺可用于航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域。适合新产品开发阶段，较小批量（20-30件）样件的试制，具体为汽车零部件研发、设计过程中制作小批量塑胶件用于性能测试、装车路试等试制工作中。空调壳体、保险杠、风道、包胶风门、进气歧管、中控台、仪表板等汽车中的常见塑胶零部件在试制过程中均可采用硅胶复模工艺进行快速小批量制造。特点：1、快速性能：硅胶复模在有原型的情况下，24小时即可制作完成，便可浇注复制产品。2、仿真性能：硅胶复模能够制作结构复杂、花纹精细的复模，可以清晰地勾勒出产品表面的精细纹路，良好地再现原型制件上的微细特征。硅胶复模是塑料件小批量注塑成型的经济替代方案。上海手板复模费用标准

塑料件复模技术可以实现产品的快速迭代和改进。在传统的生产方式中，产品的改进通常需要重新制造模具，这需要花费大量的时间和金钱，而塑料件复模技术可以通过修改设计文件，快速制造出新的产品样品。这种快速迭代和改进的能力可以帮助企业更好地满足市场需求，提高产品的竞争力。塑料件复模技术还可以实现零库存生产。在传统的生产方式中，企业通常需要大量的库存来应对市场需求的波动。而塑料件复模技术可以根据订单的需求进行生产，无需大量的库存。这种零库存生产的能力可以降低企业的库存成本，提高资金的利用效率。四川小批量硅胶复模硅胶复模使用寿命大约为20次左右。

硅胶复模制作方法：1、准备适量的硅胶末在室温下加固化剂，充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用围板围起，围板也应用脱模剂处理，中间的空隙以2-4cm为宜。（如果是大件产品，应该加入钢条固定。）4、将配好的液态硅胶缓慢浇注到硅胶模的空间，直至完整覆盖原件。5、再将模具移至真空设备中，利用真空机的工作原理将液态硅胶中的空气排除，消除气泡。6、从真空机中将模具移出静置直至模具固化。7、拆下围板后，技术人员会根据原型件的形状将硅胶模刨开取出原型件，即可完成硅胶复模的制作。

硅胶复模制作流程：一、在制作硅胶复模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅胶模原型准备好之后，开始制作硅胶复模。八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。三、注型将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约15-25模次。适用全小批量定制，用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口。用板子将原型围住，为做模具做准备。用真空机抽真空了，液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住。将模具烘烤，以便硅胶复模加速固化成型。将原型从模具内取出。根据产品所需要的材料，抽真空倒料，复制出成品。复模技术可以降低塑料制品的生产成本，提高企业的竞争力。

手板复模具有以下几个优点：一是手板复模可以提高产品设计的准确性。通过制作手板模型，可以直观地观察和评估产品的外观和功能，发现设计中的问题和不足之处，及时进行调整和改进，提高产品的设计准确性。二是手板复模可以加快产品的研发速度。传统的生产方式需要制作模具，而制作模具需要一定的时间。而手板复模只需要制作手板模型，时间更短。通过手板复模，可以快速制造出满足市场需求的产品，加快产品的研发速度。三是手板复模可以提高产品的市场竞争力。手板复模可以制作出高度逼真的产品模型，可以直观地展示产品的外观和功能，吸引消费者的注意力。通过手板复模，可以提前进行市场测试和反馈，及时调整和改进产品，提高产品的市场竞争力。树脂工艺品复模广泛应用于工艺品等领域，为产品的生产提供了高效、精确的解决方案。硅胶复模报价

硅胶复模经济，还是塑料原型中低规模生产的理想工艺。上海手板复模费用标准

手板复模可以帮助设计师更好地验证产品的外观。在产品设计过程中，设计师通常会根据自己的想法和需求进行初步设计，但只凭设计图纸很难直观地了解产品的外观效果。而手板复模可以将设计图纸转化为实际的模型，使设计师能够直观地观察和评估产品的外观效果。设计师可以通过手板复模来检查产品的比例、线条、曲面等外观细节，从而更好地判断产品的外观是否符合设计要求。如果发现问题，设计师可以及时进行修改和调整，避免在产品实际制造之后才发现外观问题，从而节约了设计周期。上海手板复模费用标准