速食马铃薯全粉加工制作

马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺，制成低含水量的粉状或颗粒状成品。将4种不同工艺马铃薯全粉添加在酥性饼干中，研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉，挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉，则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%，挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%；添加马铃薯全粉研制桃酥，当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时，所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。爱味客作为国内马铃薯雪花全粉生产行业首领企业。速食马铃薯全粉加工制作

馒头是我国居民必不可少的主食，是马铃薯主粮化的重要研究方向。将马铃薯全粉与小麦粉混合，当马铃薯全粉添加比例为20%时，馒头的弹性、回复性及感官评价很高，超过20%后评分下降，馒头的感官品质变差。研究表明，混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头专业用粉要求。以研制马铃薯全粉馒头，得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，发酵31.12min为马铃薯全粉馒头合理工艺条件。加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。土豆泥用土豆粉报价马铃薯全粉是一种易于消化的食品，适合身体虚弱的人群食用。

生产加工马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面。马铃薯被切片机切成薄片，薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮，然后蒸煮，之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，直到淀粉老化完成。

马铃薯的脂肪含量低、蛋白质质量高，能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。在加工领域，食品科研人员以马铃薯全粉和鲜薯为原料，研发出了很多马铃薯主食化产品，主要有四大类。马铃薯是全营养食品原料，将其加工成相应的主食，满足国民吃得健康的需求是马铃薯主粮化战略的优点。马铃薯鲜薯不易储存，加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。马铃薯全粉，其平均必需氨基酸含量占总氨基酸含量的41.92%，高于WHO/FAO推荐标准。挤压温度150℃、物料水分含量35%处理后，马铃薯全粉面团弹性较好，加工特性较优，为马铃薯全粉改性研究提供思路。马铃薯全粉具有良好的增稠性能，可用于调理食品的口感和质地。

在我国的许多马铃薯种植区，当地的农民和城乡居民早已把马铃薯作为主食，大人、小孩都非常喜欢吃马铃薯。而且马铃薯含有丰富的维生素A、维生素C和维生素B以及钙、钾、铁等矿物质营养元素，碳水化合物含量约在17％—24％，还含有大量木质素等，被誉为人类的“天然面包”、“地下苹果”。推进马铃薯主粮化，不仅有利于改善全体国民膳食结构，由温饱消费向营养健康消费转变，增强人民体质，提高健康水平；也有利于挖掘生产潜力，开辟保障国家粮食安全的新途径；更有利于缓解资源环境压力，实现农业可持续发展。马铃薯全粉主要包括马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花粉这两种产品形式，它们是因加工工艺过程的脱水干燥及后期处理方式的不同，而派生出的两种不同风格的全粉产品。马铃薯全粉可用于制作面点、糕点、面条等各类食品。胚料用马铃薯颗粒全粉批发

马铃薯全粉可以用来制作面条、包子等传统中式食品。速食马铃薯全粉加工制作

马铃薯全粉相比较鲜马铃薯而言，马铃薯全粉避免了鲜马铃薯的上述弊病，它可长时间安全储存，又方便集运，极大的降低了储运成本；在食用方面它能方便地与其他主食混合搭配，并能使其他食材的性能向好的方面发展、转化，还可使各种食材的营养实现互补。可以毫不夸张地说：马铃薯全粉就是马铃薯主粮化的金钥匙。目前，可连续化作业的马铃薯全粉生产线，由所配置的可编程逻辑控制器技术（PLC）实现感应监控和自动化控制系统管理，整套加工生产线及控制设备已经达到和部分超过国际先进水平。速食马铃薯全粉加工制作