食品裹粉土豆粉全粉规格
土豆粉色泽为浅黄色颗粒粉状;直径一般在 0.25mm 以下;非黏性干粉状;易于溜泄且无结块;游离淀粉≤4%;水分≤9%;散装密度0.75~0.85g/cm'。土豆颗粒粉由于在生产工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填的程序,使薯块在筛分过程中自然碎裂为粉状,细胞破裂的很少,细胞的完好率一般在90%以上。所以土豆颗粒粉复水后即可迅速恢复成新鲜薯泥的状态,保持具有鲜薯泥的香味,口感及较多方面的营养成分。但生产过程的能源消耗较大,出品率稍低,生产成本也相对较高。土豆雪花粉有较多的游离淀粉被分离出来。食品裹粉土豆粉全粉规格
将选好的原料送入料斗中,经过带式输送机,对原料进行称量,同时进行挑选,除去带霉斑薯块和腐块。土豆经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机,在5mpa~6mpa压力下加温20s,使土豆表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个土豆表面,大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变,可添加褐变抑制剂(如亚硫酸盐),再用清水冲洗。大片状的马铃薯粉加工制作土豆粉主要以土豆块茎单体细胞颗粒或数个细胞的聚合体形态存在。
我国的土豆粉生产能力为45万吨,但实际产量和市场需求量只有10万吨左右。土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料。目前,土豆粉主要运用于冷冻食品、彭化食品、吐司面包、饵料、中式快餐食品、宝宝食品等领域。土豆粉营养如此之全方面、丰富,应用又如此普遍,为什么与其它土豆产品相比,市场占有份额及需求量不大呢?成本太高。一吨粉的生产成本非常的高,从而会导致它的销售价也很高,这对很多食品企业而言,粉是用不起的贵族原料,会导致土豆粉很难找到销售点。
经调整后的土豆颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。成品间中的土豆粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。以粉为原料,经科学配方,添加相应营养成分,可制成全营养、多品种、多风味的方便食品,如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等,也可以粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(血脂症、糖尿病人,老年、妇女、儿童等)食用的多种营养食品、休闲食品等。土豆粉有钙、钾、铁等营养成分。
土豆粉主要包括雪花粉和颗粒粉。其成品主要以土豆细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在,因此称之为土豆“颗粒”粉。而雪花粉则是以滚(辊)筒干燥的方式获得,其成品形体象“雪花”片状,故称土豆雪花粉。土豆粉是新鲜土豆的脱水制品,它包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中较大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性,因此复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养、风味和口感。土豆含有的酚类物质和类胡萝卜素还具有抗氧化、健身、调节血糖的功能。因此土豆粉无论是作为主食直接复水食用。土豆粉主要运用于冷冻食品。米粉土豆雪花全粉生产商
土豆粉低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白。食品裹粉土豆粉全粉规格
面条种类丰富、形式多样,是我国居民非常喜欢的主食,同时也是土豆主粮化的研究方向之一。施建斌等研究土豆面条当土豆粉添加量10%、水34%、卡拉胶1.0%、食盐2.0%、熟化40 min为较佳工艺条件。土豆粉为原料制作热干面,在粉添加量20%、干燥温度50 ℃、相对湿度50%的热风干燥工艺下,土豆热干面感官评分值较高,且慢消化淀粉(SDS)等各项指标明显高于市售干制热干面。土豆粉烩面,得出添加土豆粉15%烩面与纯面粉烩面相比,土豆烩面的硬度和咀嚼性无明显性差异,且弹性较好,但黏聚性和回复性明显下降,添加0.5%黄原胶后改善土豆烩面的质构特性。食品裹粉土豆粉全粉规格
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