速食颗粒全粉定制

马铃薯全粉对于一些需要蒸煮或冷冻处理的食品如面条、速冻食品等，马铃薯全粉品质常用的检测分析指标主要包括：感官指标、理化指标（包括得率、游离淀粉、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分、水分、还原糖、矿物质、维生素含量及氨基酸组成等）、功能性指标（包括糊化性、溶解度、吸水指数、持油性、乳化性、乳化稳定性、冻融稳定性等）、抗氧化功能包括总酚含量、多酚氧化酶活性和自由基清理率）等。全粉的适用性优于传统雪花全粉和颗粒全粉。马铃薯有效品质评价指标为粗纤维含量、溶解度、乳化稳定性和乳化活性。马铃薯蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面。速食颗粒全粉定制

马铃薯全粉对海绵蛋糕的比容影响明显；添加25%、35%、45%、55%的马铃薯全粉，蛋糕的比容均高于对照，添加35%、45%的马铃薯全粉，比容增加值达到明显水平，可见适当添加马铃薯全粉，可以提高蛋糕的膨发性，其机理还需进一步研究。当马铃薯全粉含量增加65%以上时，比容低于对照，且随着添加量的增加，比容明显减小，原因可能是由于加入较多的马铃薯全粉，体系中的面筋含量降低，支撑蛋糕面糊在受热过程中因蛋白质变性和淀粉糊化相互交错形成面筋网络膨胀所需要的力减弱，使面糊比重增加，持气能力降低，造成蛋糕比容变小。宠物用马铃薯颗粒粉报价马铃薯全粉为原料，可制成饺子等。

马铃薯全粉的冷却与筛分工序经干燥工序后的马铃薯颗粒全粉在线产品在气流输送装置中，与冷空气充分混合、传质，其内储的高温得以有效的散失，并迅速地降到适宜包装的温度，再经过筛分装置剔除不符合粒度要求的部分在线产品及混入的杂物，使合格的在线产品进入包装袋后，不会因其内储的高温、及因内储高温而继续挥发出的水份和其他杂物而影响产品质量。包装工序合格的马铃薯颗粒全粉在线产品进入包装工序，经称重计量后进入包装袋，封袋、缝口后下线成为成品。马铃薯全粉内包装袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成，排气后绳索扎口，外包装袋采用纸塑复合材料，用维尼龙线缝口。

添加马铃薯全粉，可以提高蛋糕的膨发性，其机理还需进一步研究。当马铃薯全粉含量增加65%以上时，比容低于对照，且随着添加量的增加，比容明显减小，原因可能是由于加入较多的马铃薯全粉，体系中的面筋含量降低，支撑蛋糕面糊在受热过程中因蛋白质变性和淀粉糊化相互交错形成面筋网络膨胀所需要的力减弱，使面糊比重增加，持气能力降低，造成蛋糕比容变小。马铃薯全粉会降低海绵蛋糕的亮度，但影响不明显；马铃薯全粉可以增强海绵蛋糕的红度，且达到明显水平（P<0.05），降低海绵蛋糕的黄度，但降低程度不明显。马铃薯有丰富的营养价值。

马铃薯雪花粉与马铃薯颗粒全粉生产工艺在蒸煮制泥工序之前基本相同。制泥工序之后的各工序操作要点如下：干燥工段：将制好的薯泥通过输送泵送入滚筒干燥机进行干燥，其水份控制在10%以下。破碎工段：干燥后的大张半成品经破碎成2～8亳米的雪花粉。粉碎、收集、除尘工段：由于雪花粉容重很小，不利于贮存和运输。将雪花粉粉碎到60目筛下除尘收集，以降低贮运成本，同时也方便食品加工业厂家使用。马铃薯全粉产品的品质与生产控制有着密切的关联，其加工技术中的工艺控制及生产控制水平和成套设备的水平，有待于有幸从事该项工作的工程技术人员共同努力，用科学的方法去探索和提高，这也是多方面的提高马铃薯全粉品质的保障。马铃薯全粉主要用于生产膨化食品；鱼饵用土豆全粉规格

马铃薯全粉经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品。速食颗粒全粉定制

马铃薯全粉对面糊显微结构的影响，将各处理的新鲜制备的蛋糕面糊直接做涂片，盖上盖玻片置显微成像仪下进行观察。显微成像仪选择“10×”，调节焦距光亮及位置，对面糊的微观结构进行观测并显微成像。三个处理面糊的质地更均一，脂肪颗粒较小，且小于对照；随着马铃薯全粉添加量的增加处理面糊质地均一性逐渐变差，脂肪颗粒大。可见，适量的添加马铃薯全粉有利于面糊的发泡，质地更加均匀，但添加量大于45%时，面糊的脂肪颗粒溶解性变差。显微结构图像显示与面糊容重的测定结果一致。速食颗粒全粉定制

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