云南五金毛边机厂家推荐

什么是毛边机？

毛边机也有“毛边处理机”、“毛边去除机”等名称。毛边机原理：毛边机是处理压缩或射出成型之热硬性塑料制品的毛边。出自给式投射装置、机箱、环带输送装置、集尘装置等组合为一体。是一种外观简洁，不占空间，效率又高的喷洗机。投射材料由高速回转的叶轮投射在制品上，对于片状的毛边及凹部或孔内的毛边，均能在短时间内去除。投射力量之大小，可在控制面板上的变频器键盘调整适当的回转数。毛边机喷洗室为环带输送机构成，室内全部铺设橡皮。投入的制品在环带正转搅拌的同时，籍由高速甩出之投射材料撞击而达到均一去除毛边的效果。被投射出的投射材料，经由精巧的循环系统，可连续不断的使用，粉状毛边及较细小的投射材料被集尘机吸引捕集，而较大片的毛边则被筛网过滤出来。吸入管的中间，设有加湿用的喷嘴。适量的湿气可更加强喷洗效果，防止尘埃附着，并可增加投射材料之寿命。 本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。云南五金毛边机厂家推荐

履带式毛边机产品说明：1：我司生产的自动化毛边处理机是处理压铸或射出成型之热硬性电木制品的毛边，由自给式投射装置、机箱，环带输送装置、除尘，除静电等装置组合为一体。是一种外观简洁，不占空间，效率又高的喷砂机。2：投射材经由高速旋转的叶轮投射在制品上，对于片状的毛边及凹部或孔内的毛边，均能在短时间内去除。投射力量之大小，可在控制面板上的变频器键盘调整旋转数。3：喷洗室为环带输送机构构成，室内全部铺设橡皮。投入的制品在环带正转搅拌的同时，藉由高速甩出之大量投射材无规则地撞击而达到均一去除毛边的效果。4：被投射出的投射材，经由精巧的循环系统，可连续不断的使用、粉状毛边及较细小的投射材被集尘机吸引捕集，而较大片的毛边则被筛网过滤出来。5：吸入管的中间，设有加湿用之喷嘴。适量的湿气可更加强喷洗效果，防止尘埃附著，并可增加投射材之寿命，以及达到除静电效果。6：本机械可长期连续使用，而不需更换部件，所以保养费很少，而且可以大量处理，每台机械可抵10-15人之产能，是降低成本减少人工的比较好选择。7：具备定时自动喷砂，点动定位功能；工件装卸方便，操作简单，节省人力资源；滚筒尺寸及喷枪数量可视客户要求设定。云南五金毛边机厂家推荐自动毛边机喷砂效果与干喷砂明显不同，适合于塑胶加工。

喷砂机的主要用途1.零部件外表面的清理强化；2.工夹具和材料的清理强化；3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；4.清理桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；7.修整焊缝；8.工件表面釉；9.清理工件表面氧化皮，清理加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；14.清理工件表面上的旧油漆和污物等。输送式自动喷砂机的产品描述：1.本机为平面自动输送式喷砂用专机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。

工作流程：工人只操作控制系统和装卸工件，工件喷砂由机器自动完成。加工顺序如下：1、喷砂时，工人将工件放入滚篮内。2、关闭机舱门，设定好喷砂时间，启动喷枪对工件进行自动喷砂。3、喷砂完成后，打开机舱门，取出工件。4、本机采用间歇加工方式。本机特点：1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。2、喷砂时间可由喷砂效果按需设定。3、配置有布袋式除尘器，能将工作中产生的粉尘清理。若喷少较特殊材质之制品，例如：加纤维之电木粉、尿素、工程塑料等制品！

喷砂机有着怎样的工作原理呢？喷砂机主要地被应用于工业生产流程中，它的主要用途是对工件的表面进行有效地清理。下面我和大家简单的来说一下喷砂机的工作原理。1、吸入式：这种类型主要是利用吸入空气，并在其内部对空气进行压缩。从而使内部形成一个负压。接着将磨砂吸入通过输砂口吸入喷枪中，再讲磨砂由喷枪喷射到工件上进行加工。2、压入式：压入式的喷砂机也是使用压缩空气为动力，不过其所压缩的空气是在压力罐中进行的，通过一定的工作压力，使得磨料进入出砂阀再经由喷嘴喷出，在工件表面进行加工，从而达到目的。3、液体式：此时依旧以压缩空气为动力，但是此时的磨料是呈现液体状态的。通过压力使得磨液通过喷嘴喷射到工件表面达到加工工件的目的。这时，还有个磨液泵作为一个供料的动力。橡胶模具电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；***工件表面氧化皮，***加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；云南五金毛边机厂家推荐

选用较大或较小之投射材一般选较小投射材时，投射材之尺寸应比制品缝小0.2m/m以上较佳。云南五金毛边机厂家推荐

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百冠手动喷砂机的使用操作：

A：先安装固定好设备，接入气源和电源（单相220V，50HZ），开启电源开关，照明灯亮，除尘风机启动；

B：将待加工零件放在工作台上，关闭工作舱门；

C：双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件，调节好工件位置在喷枪下方做相对运动，完成喷砂动作；

D：轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从储存箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；

E：喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意效果；

F：加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料后，方可打开工作舱门，取出零件；

G：如果还需要继续加工零件，中间不必关闭除尘箱风机及照明电源；反之，则关闭；

H：下班后停止工作，必须关闭电源开关，拨掉电源插头，断开气源接头。