长期供应PET应用

    4、PET的应用范围PET除纤维之外主要用于薄膜和片材、瓶类及工程塑料三大类。（1）薄膜和片材主要用于包装材料，如食品、药品及无毒无菌的卫生包装；纺织品、精密仪器、电子元件的***包装；录音带、录像带、照相底片、电影胶片、磁盘、光盘、及磁卡等基材；电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等。（2）瓶类PET瓶透明度高、阻隔性好，可用于保鲜包装材料。如啤酒、白酒、碳酸饮料、食用油、食品、调味品、药品、化妆品及保健食品等。（3）工程塑料PET的增强改性品种主要用于如下几个方面：电子电器：连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳及继电器等。汽车配件：配电盘罩、阀门、排气零件、分电器盖及小型电动机壳体等。机械零件：齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机架框及钟表零件等。拉链材料：是继PA和POM之后的第三代拉链材料，可用于宽窄两种规格。上海 和氏璧化工提供聚酯切片，PET ，杜邦，赢创，如有 需求；欢迎 致电我司。长期供应PET应用

PET生产工艺，PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。因此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。 北京原厂PET上海和氏璧化工 提供聚酯切片，PET ，杜邦，赢创，如有 需求；欢迎 致电我司。

    PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。1、高阻隔、多功能PET薄膜技术水平不断提高。薄膜包装印刷材料已成为近几年国内发展的热点，其中高阻渗性、多功能印刷包装膜，无菌包装膜等发展很快。随着制袋、印刷技术上了一个新台阶，已进入彩色**时代，促进了软塑包装制品向更深度、更高ｊｉ次发展。热封膜普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。热收缩膜聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、、无味、机械性能好。原料同色母混和不太好也会使商品色调转变。原料及色母搅拌均匀后，根据下吸料送进料仓时，pet薄膜吹塑加工服务，因静电引力，pet薄膜吹塑加工哪家专业，色母同母粒分离出来，易吸咐于料仓壁。

    3、电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。4、汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。5、机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。6、PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。改性PET塑料电子元件、家电部件、汽车塑料配件等对所用的PET塑料的耐热性和阻燃性有着严格的要求，因而往往需要对PET塑料进行改性。PET塑料常见的改性方法有增强改性、阻燃改性、合金化改性等。PET增强级：力学性能优异、尺寸稳定性好、高耐热、表面光泽好、颜色稳定性好，主要应用于汽车空调出风口、烘箱把手、轴承、家电外壳等。PET增强阻燃级：阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证，主要应用于变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件。PET合金：合金增强、合金增强阻燃、合金玻纤增强。上海和氏璧化工提供 聚酯切片，PET，杜邦，赢创，如有需求，欢迎致电我司。

PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为1**ET应用薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的***包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。

PET应用包装瓶的应用:其应用已由**初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。

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PET的应用现状：PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂)自1953年由杜邦公司实现工业化以来,由于其良好的物理加工性能和大工业化生产带来的成本降低所体现出来的性价比优势，迅速取代了许多化学纤维的其它品种，2011以来已成为合成纤维中比较大的一族。

自2003年以来，全球PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂)的产能以年均9%左右的速度扩张，2005年产能已达到约5470万吨，2005年产量为4100万吨，据PCI的预测，到2008年，全球PET产能将达6700万吨，产量为5000万吨。

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