国产牙托粉

探索SiO2纳米颗粒在牙托粉单体中分散工艺,减少纳米颗粒的团聚.方法:利用手混,机混(间断机混或连续机混)等方法,将纳米SiO2颗粒分散于甲基丙烯酸甲酯单体中后,在高倍光学显微镜下观察颗粒分散情况,并与粉体聚合制成标准试件,通过测试相同浓度下的抗弯强度及拉伸强度进行统计学分析,对几种分散方法进行比较.结果:3种分散方法所制备纳米SiO2/MMA单体中可视颗粒长径在200nm以上,SiO2/PMMA纳米复合材料的抗弯强度和抗拉强度进行方差分析,3种方法的分散方法无差异.结论:手混法和机混法都可以作为在甲基丙烯酸甲酯单体中分散纳米SiO2的方法,但纳米颗粒的团聚问题有待于进一步探索。牙托粉的好坏有时决定了假牙的制作成败。国产牙托粉

牙托粉应用，主要用于制作正畸活动矫治器、腭护板、牙周夹板、个别托盘、暂时冠桥以及义齿重衬等，也可用来制作简单义齿的急件。应用时，一般先将牙托水加入调杯内，然后再加牙托粉于杯内，粉液比为2:1（重量比）或5:3（体积比），稍加调和后，加盖放置。待调和物呈稀糊时，可用糊塑法直接在模型上塑型，树脂固化前可适当加压。初步固化后连同模型一起置于60℃热水中浸泡30分钟，以促进固化完全，冷却后适当调磨咬合、打磨、抛光。自凝树脂调和后，所允许的操作时间是有限的。一般在糊状期塑型，此期流动性好，不粘丝、不粘器具，容易塑型。若塑型过早，调和物流动性太大；若塑型过迟，调和物已进入丝状期，易粘器具，不便操作，也容易带入气泡。广东新世纪牙托粉电话牙托粉操作方法，加热固化：需要热固化。

牙托粉物理的性能，机械性能：热固性PMMA基托树脂是目前较好的基托材料。但是它还存在着韧性不足、硬度不大等问题，有时会出现义齿磨损快、容易折裂等现象，影响义齿的正常使用。近年来，一些具有比较强度、高韧性的牙托粉在临床应用，取得较好效果。热学性能：热固化型PMMA基托树脂的热变形温度为940C，若材料中加交联剂，则随着交联剂含量的增加。热变形温度也不断提高，对于普通热固化型PMMA基托，注意不要将其放入过热的液体中浸泡清洗或使用，以免基托变形。吸水性：PMMA是极性分子，由其制作的义齿基托浸水后，能吸收一定的水分。基托吸水后体积稍有膨胀，能部分补偿聚合造成的体积收缩，改善义齿基托与口腔组织间的密合性。

通过牙托粉的自由基聚合实现了纳米碳酸钙表面聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)接枝改性,对碳酸钙表面接枝的PMMA进行了分析表征,并对接枝改性机理进行了探讨.MMA接枝聚合改性纳米碳酸钙粒子的红外分析和碳酸钙表面接枝聚合物的1H-核磁分析表明:甲基丙烯酸甲酯聚合在纳米碳酸钙的表面;凝胶渗透色谱分析表明:碳酸钙表面接枝的PMMA相对分子质量大于MMA水相均聚物,而且分子量分布较均聚物宽;随着MMA单体用量的增加,纳米碳酸钙表面PMMA接枝率增加,接枝密度增加,但PMMA在纳米碳酸钙表面的接枝聚合度基本不变。牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。

一种可摘局部牙托粉制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1)首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度，蜡模完全固化，其中蜡模的厚度为1.5-2mm；2)将硅胶和固化剂按照3-5:1的比例在软塑料器皿中进行搅拌混合；3)将掺了固化剂的硅胶迅速包裹在石膏牙模上；4)用手沿着石膏牙模的方位逐步按压硅胶，尤其在蜡模的牙龈根部位置要仔细按压；如果是上牙，则还需要在牙合部位仔细按压；5)等硅胶固化后，在有义齿石膏模上有石膏牙齿的地方将硅胶切开一个或者多个楔形豁口；6)然后放在微振动机上使用振动法取下已经固化的硅胶；7)在固化的硅胶后端切开两个口子，口子直径为5mm-8mm。热凝牙托粉：是临床上使用较普遍的义齿基托材料，简称热凝树脂。东北仿生牙托粉用法

自凝牙托粉：简称自凝树脂，由粉剂和液剂组成，粉剂就是自凝牙托粉。国产牙托粉

牙托粉化学性能，(1)溶解性：PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯、中。酒精及一些消毒液，虽不溶解PMMA，但能使其表面产生微细的银纹，使表面泛“白花(foggyappearance)”，影响其性能及寿命，所以，临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的)，有机溶剂难以溶解它，但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低，按照行业标准，浸水7天后溶解值不应大于1．6μg/mm3。(2)老化性能：高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下，出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象，称为老化。与其他塑料相比，PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加，冲击强度略有上升，拉伸强度、透光率略有下降，抗银纹性及分子量明显降低，色泽逐渐泛黄。国产牙托粉

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