牙托粉类型

面团期是充填型盒的较佳时期。对于一般材料来说，在室温下，按照常规粉、水比，开始调和至面团期的时间是20分钟左右，在面团期历时约5分钟。临床上必须掌握好以上两个时间，以便能从容地充填型盒。影响面团期形成时间的因素如下：(1)牙托粉的粒度：粒度愈大，达到面团期所需时间就愈长；反之，粒度愈细，时间就愈短。(2)粉液比：在一定范围内，粉液比大，则材料容易达到面团期，粉液比小，则需花较长时间才能达到面团期。当然不能为了调整面团期形成时间而人为地改变粉液比，否则将影响基托的质量。牙托粉的固化后具有良好的透明度。牙托粉类型

性能，由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合，快速固化而成，比热固化型树脂，分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1．平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0．43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。牙托粉类型优良的牙托粉，是制造品质高义齿基托的基础。

基托的变形问题同样值得关注：装盒时压力过大或装盒不当，易使模型变形，基托随之变形。填胶过迟，调和物固化后强行填胶，可能导致模型变形或基托移位。升温过快会导致基托内外聚合性体积收缩不均匀，引发基托变形。基托厚薄差异过大，各部位收缩不同，也会引起外形变化。冷却过快和开盒过早，温差大和应力释放可能导致基托变形，甚至在基托尚未充分硬化时就被拉伸变形。静置溶胀：粉液调和时随时间有如下变化：湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→固化。其中面团期是较柔软可塑，不粘器械的较佳充填期。

牙托粉和牙托水使用说明和注意事项：建议在温度23℃±2℃，相对湿度50%±10%的环境下操作使用。室温高，固化变硬时间就越短，室温低，固化变硬时间就相对较长。使用说明：建议在温度23℃±2℃，相对湿度50%±10%的环境下操作使用。室温高，固化变硬时间就越短，室温低，固化变硬时间就相对较长。粉液调和：建议按粉/液体积为3:1或质量比22g/（10±0.5）g进行调和，搅拌时动作要轻，以免人为产生气泡。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中，再将牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水，即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀，加盖，等待调和物变为面团状可塑物。静置溶胀：粉液调和时随时间有如下变化：湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→固化。其中面团期是较柔软可塑，不粘器械的较佳充填期。常温固化：不需要加热，约3-15分钟即可凝固。牙托粉加热后，迅速固化成坚固的义齿基托，耐用且舒适。

热凝义齿基托树脂的组成。热凝义齿基托树脂（heat-curing denture base resin）简称热凝树脂（heat-curing resin），由液剂和粉剂两部分构成，液剂的商品名是牙托水，粉剂的商品名为牙托粉。它需要加热65℃以上才能固化，是目前临床应用较普遍的基托材料。义齿基托树脂反应过程：1、溶胀—物理变化，01湿砂期：触之如湿砂状，02稀糊期：颗粒感消失，呈稀糊装，03粘丝期：易于起丝，易粘捏炼袋，04面团期：黏着感消失，不粘捏炼袋，05橡胶期：表面结痂，略有弹性；2、热处理—化学反应，以义齿基托树脂1型1类B（快速热凝型）为例，面团期填充后，直接将型盒没入沸水中煮20分钟即可。牙托粉的固化后具有较好的抗温度变化性能。西南热凝牙托粉电话

牙托粉的性能，直接决定了义齿基托的抗压强度和耐磨性。牙托粉类型

自凝树脂的特点：1．聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0．43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。2．色泽稳定性(color stability) 自凝树脂的颜色稳定性不如热固化型树脂，其原因主要是树脂中残留的促进剂叔胺和阻聚剂的继续氧化，变色的程度与促生剂和阻聚剂的种类及用量有关。3．聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生，产热量除与塑料体积大小有关外，还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高，则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下，环境温度高，反应热愈大，固化愈快。4．机械性能 自凝树脂的机械性能整体上不如热固化型树脂，韧性较差，脆性较大，刚性较好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝树脂的韧性，综合性能也有所改善。牙托粉类型