华中仿生牙托粉公司

时间:2024年10月31日 来源:

自凝树脂性能:1.平均分子量自凝牙托粉的分子量低,约为8万~14万,而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低,聚合物分子为短链状结构。因此,自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2.残余单体(residual monomer) 与热固化型相比,自凝树脂的残余单体含量较多,而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用,既降低了强度,又加剧了氧化变色,还可能导致基托扭曲变形。了解牙托粉的费用构成有助于患者做出更明智的经济决策。华中仿生牙托粉公司

华中仿生牙托粉公司,牙托粉

聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯等有机溶剂中,不溶于水和醇。共聚粉:1)MMA—BA即MB牙托粉:是MMA与丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉,由于聚合物中含有BA链节,由此粉制作的义齿基托的冲击强度和挠曲强度都有所提高。2)MMA—MA牙托粉:是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉,该牙托粉调和时需牙托水较少,面团期持续时间较长,充填塑性好,耐磨性和耐擦伤性有所提高。国产的YT牙托粉及国外的Palapont HS均为此种牙托粉。3)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉:是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。该粉溶于MMA的速率快,所制作的基托的机械性能有明显提高。4)橡胶接枝改性PMMA牙托粉:是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物,其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高,韧性明显增强。口腔牙托粉费用定期学习牙托粉的新知识,有助于提升医生的专业能力。

华中仿生牙托粉公司,牙托粉

组成,自凝树脂是由粉剂和液剂两部分所组成。粉剂又称自凝牙托粉,主要是PMMA均聚粉或共聚粉,还含有少量的引发剂BPO和着色剂(如镉红、钛白粉)。液剂又称自凝牙托水,主要是MMA,还含有少量的促进剂、阻聚剂及紫外线吸收剂。自凝树脂所用的引发剂一般为过氧化苯甲酰(BPO),其含量一般为聚合粉重量的1%左右。促进剂的种类较多,主要有两类,一类是有机叔胺,另一类为对甲亚磺酸盐。有机叔胺促进剂主要有N、N.二甲基对甲苯胺(DMT)、N、N一二羟乙基对甲基胺(DHET)。促进剂的含量一般为牙托水重量的0.5%~0.7%。微波热处理法具有处理时间短、速度快、所制基托组织面的适合性好、固化后基托树脂与石膏分离效果好等优点。

义齿基托断裂原因:义齿基托的折裂常常是导致齿科修复失败的主要原因。研究表明68%的PMMA基板在制作后的几年内就会发生破裂。这主要是因为义齿意外坠落撞击硬物和反复咬合使之变形而产生疲劳所致。上颌义齿的破裂多由疲劳和冲击联合作用引起,而下颌义齿的破裂80%是由冲击引起的。多数情况下,断裂发生在基板中线处,而且,上颌多于下颌[3]。为了提高PMMA 基托的强度,人们做了很多尝试,如在基托内加金属丝、金属网或金属板等。但该法的主要问题在于金属与树脂间的粘结性较差。而铸造基板虽可提高挠曲强度和冲击强度,但操作复杂,价格昂贵,不美观且易腐蚀。不同类型的牙托粉适合不同的义齿构造,需选对品种。

华中仿生牙托粉公司,牙托粉

热学性能:热固化型PMMA基托树脂的热变形温度为940C,若材料中加交联剂,则随着交联剂含量的增加。热变形温度也不断提高,对于普通热固化型PMMA基托,注意不要将其放入过热的液体中浸泡清洗或使用,以免基托变形。热固型基托树脂的热胀系数较天然牙、人工瓷牙大得多,在冷、热变化中,由于膨胀程度不同,容易造成与树脂基托相连的瓷牙或瓷牙周围的树脂产生折裂,或导致基托与瓷牙及有关金属材料之间的结合发生松动,影响义齿的正常使用。义齿基托树脂是热的不良导体,会影响被覆盖粘膜的温度感觉功能。在牙科修复中,牙托粉被普遍用于制作定制的活动假牙。华南快速牙托粉型号

牙托粉经过精确配比后,能在口腔内快速固化,形成稳固的支撑结构。华中仿生牙托粉公司

体积收缩:当MMA聚合后,密度增大,体积收缩。当牙托粉与牙托水按容量比3:1混合,理论上调和物聚合后体积收缩为7%,线收缩约为2%。事实上,临床上制得义齿的收缩率远没有这么大。一般认为,基托树脂位于石膏型盒包埋之中,且形态复杂,聚合时温度较高,具有一定的可塑性,此时的聚合收缩可能以表面的凹陷来补偿。在聚合后冷却至玻璃化转变温度(75℃)以下时,基托不再能够以塑性变形来补偿收缩,聚合收缩基本停止,义齿的收缩主要是冷却过程的冷缩。促进剂的种类较多,主要有两类,一类是有机叔胺,另一类为对甲亚磺酸盐。有机叔胺促进剂主要有N、N.二甲基对甲苯胺(DMT)、N、N一二羟乙基对甲基胺(DHET)。促进剂的含量一般为牙托水重量的0.5%~0.7%。常用的对甲苯亚磺酸盐有对甲苯亚磺酸(TSA)、对甲苯亚磺酸钠盐(TSS)和钾盐(TSP),用此类促进剂聚合的树脂,色泽稳定性好。华中仿生牙托粉公司

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责