新型洁净式防排烟复合风管技术指导

洁净风管下料加工风管板的拼接采用单咬口，转角缝采用联合角咬口。风管板材先进行脱脂，然后在风管制作区剪切、咬口、折方、局部脱脂、一次清洗。脱脂用中性洗涤剂除去表面油脂，局部脱脂是除去剪切、咬口部位粘带设备润滑油脂，一次清洗用清水冲净，白绸布揩干。然后进入风管制作区经二次清洗后进行组装，风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向接缝，矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。风管闭合缝要用木锤敲打，禁止用铁锤，闭合缝应密实、平整。风管的弯头应视具体型式设单层导流叶片，数量符合规范要求。f.风管成型、加固风管与法兰连接采用翻边铆接，翻边不小于6mm，翻边应平直并贴紧法兰，法兰四角不得有孔洞。风管铆钉采用优平头镀锌铆钉。风管的加强采用角钢框，与横向接缝的极限间矩按要求确定。 荣势风管，为您的洁净空间提供绝妙的防排烟解决方案。独特的防火涂层技术，有效阻隔火势蔓延。新型洁净式防排烟复合风管技术指导

上海荣势环保科技有限公司是您值得信赖的合作伙伴。我们提供的服务范围广，包括但不限于以下几个方面：1.防排烟风管系统的设计、制造、安装和调试。2.现有防排烟风管系统的改造和升级。3.防排烟风管系统的维护和保养。4.防排烟风管系统的技术咨询和培训。优势：1.技术和设备：我们拥有先进的生产设备和技术，能够制造出高质量的防排烟风管系统，确保产品的性能和可靠性。2.专业的团队：我们的团队由一批经验丰富、技术精湛的专业人员组成，能够为您提供量身定制的解决方案，并确保项目的顺利实施。3.完善的服务体系：我们提供完善的服务，包括售前咨询、售中服务和售后支持。我们将根据您的实际需求，提供合适的解决方案，并确保产品的长期稳定运行。4.精良的材料：我们采用精良的材料，确保产品的性能和可靠性，为您的安全保驾护航。5.合理的价格：我们始终坚持合理的价格策略，确保我们的产品既具有高质量又具有竞争力。选择上海荣势环保科技有限公司，您将获得超越期待的好产品和专业服务。让我们携手共创一个更加安全、洁净的未来！请联系我们，让我们为您的需求提供完美的解决方案。新型洁净式防排烟复合风管技术指导上海荣势环保科技，为您提供专业、高质量的洁净式防排烟复合风管。

    在消防设计文件和施工图中明确标注消防风管耐火极限和材料选型。施工图审查机构和消防设计审查主管部门应加强对消防风管耐火极限设计的审查力度。二、经相关试验结论表明,目前金属消防风管外表面喷涂(涂敷、涂刷)市面常规膨胀型防火涂料无法满足《通风管道耐火试验方法》(GB/T17428)和《建筑防烟排烟风管防火性能试验方法标准》(TCECS886)对耐火极限的测试要求,一般不具可行性。金属消防风管消防设计文件和施工图中不应采用整体喷涂(涂敷、涂刷)防火涂料作为满足耐火极限的工艺做法。三、金属消防风管宜采用防火板填充岩棉、柔性防火卷材、板状防火棉等成熟可靠的防火包覆材料,通过机械固定、柔性包覆(包裹)等方式固定在金属消防风管表面,具体包覆技术措施详见《防排烟系统设备及部件选用与安装》(22K311-5)的相关要求。四、鼓励直接选用满足耐火极限要求的复合类成品防火风管五、建设工程各参建单位应认真履行相关主体责任。建设单位应按照工程消防设计要求和合同约定,选用满足防火性能要求的消防风管及材料;施工单位应严格按照消防设计文件和图纸施工,不得擅自改变消防设计进行施工,降低消防施工质量;工程监理单位应认真核查产品质量证明文件,做好旁站见证。

上海荣势环保公司：我们的产品经过严格的质量控制和测试，确保在使用过程中具有稳定、可靠的性能，为您的洁净厂房提供持久、高效的保障。我们深知洁净厂房对于空气质量和设备稳定性的要求非常高，因此我们始终坚持高标准、严要求的生产理念，确保每一根风管都符合规范标准要求。我们的产品质量控制团队由经验丰富的专业人员组成，他们会对每一批产品进行严格的质量检测和测试，确保产品的性能和质量达到好状态。同时，我们还建立了完善的产品追溯体系，确保每一根风管都能够追溯到生产过程中的每一个环节，确保产品的可追溯性和可靠性。我们的产品不仅具有出色的耐火性能和稳定的性能，还具有高效过滤性能和无TVOC挥发等特点，能够为洁净厂房提供更加安全、可靠、高效的保障。我们始终坚持以客户为中心的服务理念，为您提供良好的服务，包括设计、制造、安装和维护等。选择上海荣势，就是选择专业和信赖！专业技术团队，个性化解决方案，荣势环保，您身边的洁净之家。

    如若供应商提供的是按T/CECS886-2021规范的检测报告时。可能会因此自行承担今后在竣工验收时无法通过验收的风险。二、如何保证现场实际做法与检测报告做法保持一致?目前，大部分的暖通设计图纸设计说明要求消防防排烟风管具有耐火极限要求，要求施工单位在做防火保护措施时，所适用的防火保护方案需要提供相应的耐火风管安全性能检测报告，并要求现场的做法必须与检测报告所描述的工艺做法保持一致性。当前，国内存在大量因涂抹大量高温胶后才通过耐火极限检测的风管耐火安全性能检测报告，例如，14mm及以下玻镁板、柔性硅酸铝纤维毯。但供应商在推销解决方案时把会大量增加成本或现场根本无法实际操作的添加高温胶的描述作PS删除处理，让大家误以为此方案本就能达到相应耐火极限要求。然而实际做法可能与供应商在国家防火检测中心通过耐火极限的工艺做法完全不一致。从而导致竣工验收时，因现场做法与实际检测报告不一致而无法通过验收，进而造成巨大损失。那如何避免此类现象发生呢?目前风管安全性能检测报告中都有关于检测风管A管、B管的实际重量描述，可以根据目前供应商实际采用的做法与检测报告做法进行重量测算，从而判断现场实际做法与检测报告是否一致。上海荣势环保科技，为您提供专业、高质量的洁净式防排烟复合风管。独特的自动清洁功能，减少维护成本。新型洁净式防排烟复合风管技术指导

该风管系统具有低阻力的特性，能够减少风量阻力，降低能耗。新型洁净式防排烟复合风管技术指导

    在排烟口到管道末端长度约为2m~3m时，在末端烟气温度稳定在280℃的条件下，引入排烟管道的烟气温度在450℃~600℃左右。”总结来说，由于末端烟气温度控制，T/CECS886-2021的内部受火温度始终在450℃~600℃左右。而GB/T17428-2009的内部受火的加热条件则是满足GB/T，30分钟时已经达到约842℃，60分钟则达到约945℃。2021年出的规范却比2009年出的规范要求更低，这看似让人疑惑的操作，背后却是一大批诸如钢面镁质风管这样的产品的红利。他们无法通过GB/T17428-2009的耐火试验，迫切的需要使用这样一份要求更低的行标推荐，从而得到检测合格报告。但事实上，T/CECS886-2021并不受业内及官方的认可，若使用行标推荐来检测，是否被认可要取决于当地消防部门的验收要求。国内大部分设计图纸要求风管耐火极限的判定依据必须按照GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》。现行的国标GB51251-2017《建筑f685adcd-1c32-4b70-8072-fbe排烟系统技术标准》：对于耐火极限的判定必须按照GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》的测试方法。因此，在选择成品耐火风管或铁皮风管包裹材料时，需要仔细查看供应商提供的风管安全性能检测报告中的试验方法。新型洁净式防排烟复合风管技术指导