福建工业水玻璃工艺
在1300～1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠，从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒。再在高温或高温高压水中溶解，制得溶液状水玻璃产品。危险性健康危害吸入本品蒸气或雾对呼吸道粘膜有刺激和腐蚀性，可引起化学性肺炎。液体或雾对眼有强烈刺激性，可致结膜和角膜溃疡。皮肤接触液体可引起皮炎或灼伤。摄入本品液体腐蚀消化道，出现恶心、呕吐、虚弱及肾损害。燃爆危险本品不燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。处理措施急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性：未有特殊的燃烧特性。有害燃烧产物：氧化硅。灭火方法：本品不燃。消防人员须佩戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。迅速切断气源，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员。水玻璃的施工方法有哪些？福建工业水玻璃工艺
改善回用砂的工艺性能，旧砂回用率接近树脂砂的水平。新工艺的工艺特点：粘结剂加入量低（≤3%），型砂工艺性能良好，冬季硬透性好，硬化速度通过粘结剂和固化剂种类依生产及环境条件可调（5-80分钟），型芯砂溃散性好，铸件出砂清理容易，旧砂易干法再生回用，回用率≥80%，铸件质量和尺寸精度可与树脂砂相媲美，型砂热塑性好，发气量低，可防止铸件产生裂纹及气孔缺陷，在所有自硬砂工艺中生产成本，环境污染少。新工艺的工艺性能1、新工艺用原辅材料1.原砂：新工艺对原砂的要求与树脂砂类似，但比树脂对原砂的敏感性小，并且原砂适用范围广，可以用硅砂，铬铁矿砂，镁橄榄石砂等多种砂，其要求指标：粒度：40-140；角形系数，<；微粉及含泥量<；含水量<；化学成分依铸件材质砂种而定。2.新型水玻璃：我单位研制的粘结剂指标，见表一。福建工业水玻璃工艺水玻璃的工作方法有哪些？
其机理可能是缩合磷酸铝在水玻璃溶液中缓慢水解，释放出氢离子促进了水玻璃的胶体化，折出二氧化硅胶体，随着水份蒸发，二氧化硅胶体缩合成硅氧网状结构。其目的还是提高了水玻璃的模数。同时，水玻璃中的金属离子与释放出氢离子的缩合磷酸铝形成一种水不易溶的复盐，存在于涂膜结构之中，涂膜耐水性提高。水玻璃无机涂料配制原则：水玻璃涂料，主要有甲、乙两组份构成。甲组份：水玻璃（或改性水玻璃）颜填料、助剂和水；乙组份：固化剂。甲乙组份视涂膜要求而定，一般规律是，甲/乙组份之比值大，涂膜性能相对较差，使用期较长，甲/乙组份比值小，涂膜性能相对较好，但使用期短，使用受到限制。水玻璃无机涂料主要特性：和大部分无机涂料一样，具有下列特性：1.具有优良的耐老化性能；2．具有优良的耐水性，耐擦洗性；3．具有优良的耐热性，在600℃下，不燃；4．具有耐酸、碱性，耐污染性良好；5．无毒、无味，环境友好，不含溶剂（VOC）；6．原料丰富，价格适中。水玻璃无机涂料主要缺点是：1．单组份耐水不是很好，双组份给使用者带来不便；2．涂膜刚性强，易龟裂；3．涂膜易长霉；4．涂膜易粉化；5．不能使用耐碱不好的颜料调色。
n值越大，水玻璃的粘性和强度越高，但水中的溶解能力下降。当n大于，只能溶于热水中，给使用带来麻烦。n值越小，水玻璃的粘性和强度越低，越易溶于水。故土木工程中常用模数n为～，既易溶于水又有较高的强度。我国生产的水玻璃模数一般在～。水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为～，相当于波美度～。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。水玻璃通常采用石英粉（SiO2）加上纯碱（Na2CO3），在1300～1400℃的高温下煅烧生成固体，再在高温或高温高压水中溶解，制得溶液状水玻璃产品。凝结固化[编辑本段]水玻璃在空气中的凝结固化与石灰的凝结固化非常相似，主要通过碳化和脱水结晶固结两个过程来实现。随着碳化反应的进行，硅胶（）含量增加，接着自由水分蒸发和硅胶脱水成固体SiO2而凝结硬化，其特点是：1、速度慢。由于空气中CO2浓度低，故碳化反应及整个凝结固化过程十分缓慢。2、体积收缩。3、强度低。为加速水玻璃的凝结固化速度和提度，水玻璃使用时一般要求加入固化剂氟硅酸钠，分子式为。其反应式如下：氟硅酸钠的掺量一般为12%～15%。掺量少，凝结固化慢，且强度低；掺量太多，则凝结硬化过快。江苏启力新能源水玻璃多少钱一个？
水玻璃砂水玻璃“老化”的因素及“老化”的消除编辑新制备的水玻璃是一种真溶液。但是在存放过程中，水玻璃中硅酸要进行缩聚，将从真溶液逐步缩聚成大分子的硅酸溶液，成为硅酸凝胶。因此，水玻璃实际上是一种由不同聚合度的聚硅酸组成的非均相混合物，易受其模数、浓度、温度、电解质含量和存放时间的影响。水玻璃在存放过程中分子产生缩聚，形成凝胶，其粘结强度随着贮存时间的延长而逐渐降低，这一现象称为水玻璃“老化”。“老化”现象可由下述两组试验数据来说明：高模数水玻璃（M=，ρ=g/cm3）贮放20、60、120、180、240d后，吹CO2硬化的水玻璃砂干拉强度相应下降%、14%、%、%和40%；低模数水玻璃（M=，ρ=g/cm3）贮放7、30、60和90d后，干拉强度分别下降%、5%、%和11%。水玻璃存放时间对酯硬化水玻璃自硬砂初期强度影响不大，但对后期强度影响明显，据测定，对于高模数水玻璃下降60%左右，对于低模数水玻璃下降15%～20%。残留强度也随存放时间的延长而降低。水玻璃在存放过程中聚硅酸的缩聚反应和解聚反应同时进行着，分子量发生了歧化，生成单正硅酸和胶粒并存的多重分散体系，也就是在水玻璃的老化过程中，聚硅酸的聚合度发生了歧化。水玻璃是属于哪个行业的？福建工业水玻璃工艺
水玻璃具体有哪几种用途？福建工业水玻璃工艺
对比表5中的数据可以得知:养护时间超过28d后,3%石灰+3%水玻璃掺量的改良土的无侧限抗压强度值为3种掺量改良土中；1%石灰+3%水玻璃掺量的改良土在养护14d时的无侧限抗压强度为3种掺量改良土中，且其随着养护时间的增长而增加的幅度较小。根据以上分析也可得出：3%石灰+3%水玻璃掺量对粉土有改良效果；1%石灰+3%水玻璃掺量改良粉土时在前期就能快速地发挥出改良剂的改良效果，提高粉土的早期强度。使用石灰单独改良粉土时，由于粉土中黏粒含量很少，其阳离子交换能力和火山灰作用很弱，土颗粒与石灰很难较快地产生硅酸盐、铝酸盐呈胶结作用，形成的晶体及晶体相互结合的程度较差，强度的形成主要依赖Ca(OH)2的碳酸化和自行结晶作用[1]，该过程较为缓慢，改良土的强度会随着龄期的增长缓慢增加。当在粉土中同时加入石灰和水玻璃时，水玻璃中的硅酸根离子会与石灰中的钙离子发生剧烈反应生成硅酸钙胶体，这些胶结物有效地提高了粉粒之间的联结力，对粉土前期强度的提高起到了很大的作用；随着龄期的增长，胶结物逐渐转化为晶体状态，粉土强度进一步提高。5结论通过对泰州地区粉土进行石灰+水玻璃室内改良试验，可知石灰+水玻璃对粉土有良好的改良效果。试验结果可以总结为：。福建工业水玻璃工艺
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