湖南液体水玻璃标准

    G—混合物中颗粒材料的质量：G'—单独将同样的颗粒材料烘干后损失的质量W'—混合物烘干至恒重的质量而含固量S=100-W水粘度：钠水玻璃的粘度随其水分，密度和模数而定，对比相关数据我们可以总结得到。1）当水分和密度大体相同时，模数越小则粘度越大；事实上模数与密度的关系多呈现反向变化，但没有固定关系。2）当模数一定时，其粘度随水分的增大而剧烈下降。水玻璃砂制作工艺编辑对于钠水玻璃砂的硬化机理至今还没准确的定论，但是我们可以提供其不同硬化方式与钠水玻璃模数，密度的关系以指导生产。硬化方式硬化剂类型模数密度CO2法CO2有塑性的水玻璃砂硅酸二钙（铬铁渣）≥自硬砂复合酯≥自硬砂金属磷酸盐络合物的粉末≥流态自硬砂硅酸二钙（铬铁渣）≥钠玻璃砂CO2是某些车间常用的制芯造型工艺。此法既可以用于大量生产和单件小批生产，也适用于大小型、芯。采用的CO2-钠水玻璃砂，大都有纯净的人造（或天然）石英砂加入。对于几十吨的质量要求高的大型铸钢件砂型（芯），全部采用面砂或局部采用镁砂、铬铁矿砂，橄榄石砂、锆砂等特种砂代替石英砂较为有利。有的要求钠水玻璃砂具有一定湿态强度和可塑性，以便脱模后再吹CO2硬化，可以加入1%~3%的膨润土。水玻璃公司的态度怎么样？湖南液体水玻璃标准

    水玻璃砂CO2是某些车间常用的制芯造型工艺。此法既可以用于大量生产和单件小批生产，也适用于大小型、芯。中文名水玻璃砂类别制芯造型工艺用于大量生产和单件小批生产适用于大小型、芯目录1定义2制作工艺3相关问题4水玻璃“老化”的因素及“老化”的消除水玻璃砂定义水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠（Na2O·mSiO2）水玻璃，其次是钾（K2O·mSiO2）水玻璃，此外还有锂（Li2O·mSiO2）水玻璃，钾钠（mK2O·Na2O·mSiO2）水玻璃季氨盐（季氨盐）水玻璃等。其中，由于钠水玻璃的应用，所以我们主要介绍一下它，钠水玻璃有几个重要的参数，直接影响它的化学和物理性质，也直接影响到一钠水玻璃为粘结剂的钠水玻璃砂的工艺性能，这就是钠水玻璃的模数，密度，含固量和粘度。模数：钠水玻璃中SiO2和Na2O化学成分的化学含量之比称为模数。密度：钠水玻璃的密度ρ取决于钠水玻璃中水的质量分数。密度低，水的质量分数高，含固量少，不宜作为型（芯）砂的粘结剂；反之，密度大，粘稠，也不便定量和不利与砂子混合。铸造上通常采用密度为。含固量：钠水玻璃的水分W水=（W+G-W'-G'）/W×100%式中：W—混合物中的钠水玻璃质量。湖南液体水玻璃标准水玻璃的工作方法有哪些？

    传统水玻璃化学灌浆材料碱类水玻璃化学灌浆材料是比较常用的水玻璃浆材。以氯化钙作为胶凝剂的水玻璃化学灌浆材料使用早，对环境不造成污染，固砂体强度是目前所开发的各类水玻璃浆材中的，但是由于其瞬时固化，除了在处理涌水中有较大优势外，总体说来给工程施工带来许多不便。固结安全性等性质较差。碱性反应剂，以铝酸钠为例，浆液渗透性好，如注入地层的浆液被地下水稀释，其具有凝胶固化时间变快的性质。选用有机胶凝剂作为水玻璃浆材添加剂比选用无机胶凝材料在固化时间的控制上更有优势，而且在凝胶后的固结物凝胶体中，因反应缓慢进行，故反应效率高，稳定性和固结强度较大，且有利于降低水玻璃浆液的碱性。但是就目前已开发的有机类水玻璃浆材而言往往容易带来一些环境问题。新型水玻璃化学灌浆材料的研究粘度低，可灌性好，造价低，这是水玻璃浆材的优点，但是水玻璃浆材有待改进之处也很多，如胶凝时间的调节不够稳定，可控范围小，凝胶强度底，凝胶体稳定性差，固砂体耐久性还有待进一步考证，金属离子易胶溶等，在性工程中的应用有待进一步研究。水玻璃浆材的潜在效果是巨大的，对它的研究一直在不断进行。

    过去所采用的固化剂大部分是在强碱性条件下使水玻璃发生胶凝固结,胶凝时间不能延长,浸透性差,固化反应不完全,固结层强度不高,易为外力所破坏,而且会发生较强的碱性影响,使生成的SiO2胶体逐渐溶出,抗水性变差,降低其耐久性,还会造成环境的二次碱污染。本文对其固化机理进行初步研究,通过反复研究发现:适当浓度的结晶氯化铝水溶液能使水玻璃固化,而且其固化产物强度较高、耐候性和耐水性也比较好。2试验(20℃)为。:①配制不同浓度的氯化铝溶液;②量取水玻璃;③量取氯化铝溶液;④把水玻璃与氯化铝溶液充分混合,放置2h;⑤置入60℃的烘箱中烘干;⑥干燥后的样品进行研磨以便进行各种分析试验。(美国尼高力公司)对样品进行分析。显微拉曼光谱仪RenishawRM1000(英国Renishaw公司)的试验条件为:激光波长～2μm,扫描波数范围200～1300cm-1,曝光时间120s,累计次数为3。核磁共振分析:29Si魔角旋转核磁共振(29SiMASNMR)和27Al魔角旋转核磁共振(27AlMASNMR)采用固态核磁共振仪BRUKER2AM300(德国Bruker公司)进行测定。29SiNMR使用直径为7mm,长20mm带有塑料帽的氧化锆转子,共振频率为°,谱宽30kHz,数据采集7000点,测试温度为室温。27AlNMR使用直径为7mm,长20mm带有塑料帽的氧化锆转子。水玻璃具体修复方法有哪些？

    水玻璃砂再生机水玻璃砂再生设备介绍：（1）采用两级强擦洗湿法再生工艺，Na2O的去除率高：两级强擦洗湿法再生Na2O的去除率为85~95%；单级湿法再生，Na2O的去除率为70~80%。（2）湿法再生砂的质量好，可代替新砂作面砂或单一砂使用。（3）湿法再生的耗水量小，吨再生砂耗水2~3吨；污水经处理后可循环使用或达标排放。近年开发的水玻璃砂工艺中，水玻璃砂的残留强度降低很多，溃散性有了很大的提高,我国是铸件生产大国，其中砂型铸造占80%～90%。每生产1t合格铸件会消耗～t新砂，同时产生相同数量的废砂，我国矿砂资源匮乏，新砂的过度开采已经对自然资源造成了巨大的伤害,湿法再生，旧砂中的Na2O去除率高，一般可达80%以上，有的甚至可超过90%,旧砂再生工艺，首先对旧砂进行700℃高温焙烧10min，然后进行4次机械再生，风选除尘、微粉分离。同原砂相比，得到的再生砂粒形更趋圆整，粒度更均匀。水玻璃的具体操作方法有哪些？湖南液体水玻璃标准

水玻璃的一些主要用途。湖南液体水玻璃标准

    石灰石砂），这些方法在一定程度上满足了当时的生产急需，并且许多工艺沿用至今，但是未能在根本上解决问题，水玻璃加入量居高不下，溃散性的解决受到限制，旧砂再生还未解决，铸件质量较差。八十年代以来，水玻璃砂工艺相继出现了许多新工艺，如酯硬化法，VRH-CO2法，微波硬化法等，这些工艺在提高水玻璃的粘结力，降低加入量，改善溃散性方面对玻璃砂工艺的发展起了的作用，但是这些工艺在大量生产使用过程中也存在许多问题。1．普通酯硬化水玻璃砂工艺粘结剂和固化剂配套性差，型砂硬性能较差，冬季硬化时间长、硬透性差、旧砂回用率低，再生砂综合性能差，难以实现生产线的批量生产。2．VRH法工艺：设备投资大，维修费用高，对铸件批量生产有一定限制。这些问题限制了水玻璃砂新工艺的大面积推广应用。二．呋喃树脂砂工艺八十年代后期，随着对铸件质量要求的提高，树脂砂工艺在国内外得到了大面积推广及应用，尤其是呋喃树脂砂工艺，呋喃树工艺具有铸件质量好，尺寸精度高，型芯溃散好，旧砂回用方便，回用率高等特点，这些优点备受铸造工作者的青睐，但是，该工艺在使用过程中出现了许多新问题，铸件表面渗硫和型（芯）高温退让性差引起铸件出现裂纹。湖南液体水玻璃标准

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