遂宁行洪论证设计
在现场查勘和充分搜集桥位附近河段水文泥沙、历史洪水、河道冲淤及河势变化、河道整治工程现状及规划资料的基础上,依据相关法律、法规,根据河道地形条件、河势变化、河道冲淤、设计洪水等基本条件,结合桥位附近河段的现状和河道整治工程现状及规划布设情况,采用统计分析、理论(经验)公式计算和数学模型论证的方法,分析桥位所在河段河道行洪、河道冲淤、河势变化的规律,预估大桥使用期限内河道冲淤变化趋势,核定桥位所在河段的设计洪水流量及洪水位,计算大桥的壅水和冲刷情况,然后根据河道管理的有关规定及防洪要求,分析大桥建设可能给河道防洪、河势变化、安全渡汛、工程管理等方面造成的不利影响,并对不利影响提出防治、补救措施,***提出防洪评价结果。从现场查勘资料及调查随访可知穿越断面附近多年来稳定少变,河道深槽无明显易位,深泓线基本稳定。遂宁行洪论证设计
5工程概化阐述建设项目涉河建筑物在模型中的概化处理方法,工程概化的合理性分析等。6工程计算方案阐明模型的各种计算方案及其条件。对工程施工临时建筑物占用河道过水断面的建设项目,除需工程运行期的壅水计算外,还需进行工程施工期雍水计算。7计算结果统计分析对各方案的计算结果进行统计,分析比较大壅水高度和壅水范围。5.4冲刷与淤积分析计算5.4.1经验公式计算当采用经验公式进行冲刷计算时,应包括下列内容:(1)计算公式的选用及其适用性分析(2)水文条件(3)有关参数的选取值及其依据(4)冲刷计算结果5.4.2数学模型计算当采用数学模型进行冲刷与淤积分析计算时,其主要内容应满足5.3.1小节水流数学模型的有关要求外,还应包括:1河床冲淤变化的率定与验证应根据实测资料情况,选择有代表性的水文系列,进行含沙量、输沙率和河道冲淤变化的率定和验证计算。模型泥沙率定和验证的精度应满足有关规范的要求。资阳道路行洪论证审批天然河床总是在不断发展变化过程之中,静止的、不变的河床是不存在的。
地下水类型勘察期间,部分钻孔揭露有稳定地下水位,主要分布于丘间洼地、山前平坝区域。根据地下水特性分为以下类型:上层滞水:赋存、运移于人工填土、粉质黏土。水位埋深不一,受大气降水及地表水补给,水位随季节性变化较大,水量小。水量小,受大气降水影响较大,地势高往地势低方向排泄。施工期间应做好排水措施。基岩裂隙水:赋存于基岩各风化带,略具承压性,其水量大小和迳流受岩体节理裂隙发育程度、连通性和构造的控制,其地下水压力场和渗流状态具明显的各向异性,该层地下水主要受地下水迳流侧向补给,且未形成稳定连续的水位面,整体随裂隙面沿地势低洼处排泄。实测水位埋深0.2~5.0m,标高为603~608m,水位有顺山方向逐渐降低趋势,主要分布于前期洼地,水量较少,施工期间可考虑明抽排水措施。拟建场地地表水大气降水、山洪爆发影响大,年影响幅度一般为1~5m。
墙身及顶板施工1)墙身施工前,将施工缝处混凝土表面凿毛,剔除松散混凝土,清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋,经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板采用δ=1cm厚胶合九夹大模板,以60×80木方为竖向背楞,间距30cm,横向采用φ48钢管辅以双向φ16@60cm对拉螺杆进行对拉加固,底排螺杆距底面不得大于30cm,螺杆外套φ20PVC管。墙身和顶板模板在支设时,考虑连续安装,墙身模板在施工端部处使用加密拉杆固定墙身端部挡模。顶板支模搭设满堂支撑架,双向间距90cm,顶板模板采用δ=1cm厚胶合九夹大模板拼装而成,以60×80木方作背楞,间距30cm,φ48满堂钢管脚手架作支撑体系。模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵,以防漏浆。顶板模板经监理检查验收后,绑扎顶板钢筋。河道内修建兴建开发水利水电、防治水害、整治河道活动。
随着我国经济建设的飞速发展,基础设施建设项目越来越多,规模越来越大,涉及面也越来越广。各类临河工程逐年增加,加大了防洪安全的隐患。一些不依法报建的建设项目侵占河道、滩地,加上填河、围湖等非法开发建设,严重影响了河道行洪,河道调蓄能力及行洪能力**降低,防洪工程的安全隐患逐渐增加。因此,我们必须加强对河道建设项目的管理,建立河道建设项目防洪影响评价机制,正确处理水利建设和其它行业建设的关系,做到水利建设与其它建设相互协调,相互配合。凡是在河道管理范围内的建设项目,必须进行防洪影响评价,科学地论证洪水对新建项目的影响以及新建项目对现有防洪工程、河势、防洪抢险的影响,使河道建设项目的管理工作逐步地规范化和科学化。完成施工用电、场内交通、临时房屋及砼拌和站和临时仓库等生产生活临建设施的准备,确保主体工程开始施工。巴中桥梁行洪论证评价
为满足当前经济发展和人民生活对天然气日益增长的需求,开发建产工作。遂宁行洪论证设计
混凝土养护(1)混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。(2)混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。(3)在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。遂宁行洪论证设计
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