上海过滤器空气管道选型

压缩空气管路在国家对特种设备所属的压力容器及压力管道越来越严的管制下，一种新型的压缩空气管道压缩空气管路系统诞生了，那就是铝合金快捷安装管路系统。这种全性能压缩空气管道系统是专门为空压站系统设备而设计生产的。压缩空气管道方铝管的零件，提高利用率，同时效果很好，制造的过程也不复杂，材料方面可以节约不少，所以国家也很推行使用方铝管，让方铝管得到更多利用，这样也算是为环保工作做贡献，现在方铝管已经普遍得到利用，性价比也较高。压缩空气管道常用的管材为无缝钢管。上海过滤器空气管道选型

空气管道安装完毕后，应按设计和施工验收规范的规定对管道系统进行强度、严密性等试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。管道系统强度与严密性试验一般采用液压进行，如因有结构或其它原因液压强度试验确有困难时，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施。一般热力管道和压缩空气管道用水作介质进行强度及严密性试验。铝是银白色的轻金属，具有良好的塑性、较高的导电性和导热性，同时还具有抗氧化和抗介质腐蚀的能力。铝比钢的比热大两倍，导热性能约大三倍，即升高同样的温度需要的热量较多，而散失热量较快。铝极易氧化产生难熔的三氧化二铝薄膜，在焊缝中容易产生夹杂物，从而破坏金属的连续性和均匀性，降低机械性能和耐蚀性。上海过滤器空气管道选型压缩空气管道风管位于房间的上部，沿墙壁铺设，在风道一侧或一侧打开通风口。

空气管道制作管子切断、管子坡口应采用机械加工方法。切口端面应平整，端面应与管子轴线垂直，允许偏差为管子直径的1%且不应大于2.0mm。管子焊接坡口形式、尺寸应符合焊接作业指导书的规定，坡口加工完应将铁屑、毛刺等去除干净。管子制弯应符合下列规定：弯管宜采用冷弯，弯管的较小弯曲半径不应小于管子外径的3倍；采用冲压弯头时，弯曲半径不就小于管子外径的1倍。管子弯制后的较大外径与较小外径之差不应超过管径的8%。管子弯曲部位不宜有皱纹、起皮等缺陷。

压缩空气管道连接管道吊装就位后进行找正和调整，待达到标高、中心线和坡度均正确无误后，即进行连接固定。室外管道均采用焊接，管径不大于50mm的管子一般用气焊，管径大于50mm的管子采用电焊，高压管道均采用电焊或氩弧焊。从干管引出支管时必须从干管上部开出三通口，防止干管内的冷凝水、油污进入支管和设备。高压管道开三通口采用钻孔，不得用火焰切割。管道固定前对补偿器进行预拉伸，拉伸量为设计膨胀量的1／2。压缩空气管道的保养是每天有必要进行的作业。一般在班前、班后及当班时刻进行。意图是确保设备正常作业和作业现场文明整齐。每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的，如电动机轴承的润滑，按说明书规则加油。总之，一切运动的摩擦部位，包括附件在内都要守时加油。要按操作规程运用机器，勤查看、勤调查，及时处理故障并记入作业日记。作业时，要坚持机器和地上清洁。交班前应将设备擦洁净。相较传统的无缝钢管，优势十分明显。

压缩空气管道将管子、管件、阀件等，按设计要求安装就位，使压缩空气保持规定的工作压力输送到用户的施工作业，安装程序有管材选用、管子加工、管道敷设、管道连接、管道试验和管道吹扫等。压缩空气管道管子加工包括管子切割和撤弯等。管子掇弯，可采用冷拭或热撤方法，管径Dg≤150mm采用冷撤管径Dg>150mm采用热搋。无冷拭机具时小管径管子也可用热拭。管子切割，公称直径n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高压管子均采用机械或手工切割，中低压大管径(Dg>50mm)管子采用火焰切割。压缩空气管道常用的管材为无缝钢管。管材及管件需进行外观检查。高压管道的管材要使用磁力探伤等方法进行无损检验。管材在加工前要进行除锈和涂防锈漆，阀类应进行清洗、研磨和水压试验。空气管道安装时，位置要对、朝向合理、方便操作、排列整齐、性能良好，使其发挥应有的作用。上海铝合金压缩空气管道系统

压缩空气管道设备的普遍应用，不只是减少了人力成本，还提高了企业的生产效率。上海过滤器空气管道选型

部分建设项目提出空气管道预制量必须在40%以上，根据实际情况很大程度上提高了建筑施工企业难度。预制深度作为工艺空气管道安装的关键环节，目前我国大部分企业还停留在简单预制工艺中，例如：直管段带弯头、空气管道二接一等预制工艺，只能初步解决简单的工艺管线安装问题。当进行空气管道设备配管安装时，不能真正发挥空气管道预制作用。因此，在实际施工中，我们必须提前设想施工过程，在相关条件允许的情况下将汞、换热器的安装位置进行对应的预制壳装。在模拟现场预组装配管中，当现场组装完成后，将模拟现场组对的焊口拉回对应的预制厂，直接运用自动化设备进行焊接，用螺栓连接相应的法兰。上海过滤器空气管道选型

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