检测标准GB/T 19741-2005

食品接触材料测试目的:食品接触材料测试为了是确保包装和接触材料提供充分的保护，防止微生物、害虫及其它形式的污染，而且直接与食品接触的包装材料本身不是有害污染物的来源。具体的测试包括对于特定化学物质和潜在的有害物质的浓度测试，如挥发性有机化合物（VOC），重金属和邻苯二甲酸盐。其他评估食品包装和接触材料的特定物理特性的测试，如耐冲击性，稳定性和耐用性，还有一些评价微生物的渗透和污染的可能性。食品接触材料检测必要性:在全世界大多数主要市场，食品包装与食品接触的材料都受到法规的监管，包括美国，欧盟（EU），中国和日本，以及南美国家的所谓南方共同市场（Mercado Comun del Sur）。因此，要合法进入重要的消费市场，食品接触材料测试是一项基本的要求。此外，全球主要的零售商可能会指定食品包装及接触材料的某些额外测试，作为其采购要求的一部分，进一步证实食品接触材料测试的必要性。食品包装袋一般常用的材料有PET塑料薄膜，PE塑料薄膜，PA塑料薄膜等。检测标准GB/T 19741-2005

食品接触材料塑料的分类有哪些？塑料根据其受热后的性能变化，分为热塑性和热固性塑料，食品接触产品的加工成型也主要根据这种性能采用不同的工艺方法。热塑性塑料：以热塑性树脂为基本成分，具有受热后软化、冷却后硬化、可反复塑制的特性。热塑性塑料中，聚合物分子一般为链状的线型结构，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化，不产生化学结构上的质变。热固性塑料：以热固性树脂为基本成分，在经过一次受热软化（或熔化）和冷却凝固后，形成不溶不熔的状态。热固性树脂在固化前是线型或带支链的结构，当加热到一定程度时产生交联反应，形成三维网状结构的体型高分子化合物，从而变得坚硬。这种变化是不可逆的，成型后再次受热不会软化，如强热则被分解破坏，不可反复塑制。检测标准GB/T 19741-2005食品包装材料一般全是PE料，用火苗烧，不起烟，点燃全过程中滴液，有引燃蜡味，点燃后基本上没有残留。

什么是食品接触材料和食品接触产品？食品接触材料一般指在正常使用情况下会与食物接触的材料。部分或全部部件为食品接触材料的产品，可称为食品接触产品，如电水壶、咖啡机、电饭煲、汤勺、食品包装袋等。为什么食品接触产品既要符合一般的环保要求，还要符合更高的安全标准？食品接触材料在接触食品时，可能会影响食品的气味、味道以及颜色，甚至有些还会释放出一定量的有毒有害成分，比如重金属、添加剂、聚合物单体，这些化学成分会迁移到食物中进而被人体摄入，直接危害人体健康。因此，食品接触材料需要符合比一般产品更高的安全标准。

食品接触的玻璃制品是将不同组分的原料高温熔融，采用吹制、压制等工艺制成的产品，常见的有钠钙玻璃制品、高硼硅玻璃、钢化玻璃制品等。钠钙玻璃主要用于酒、罐头等食品包装领域；高硼硅玻璃主要用于玻璃杯具、器皿；钢化玻璃主要用于保鲜盒、碗、盘等。玻璃制品具有安全、化学稳定性好、卫生、经济等特点，在日常生活中被普遍应用。在选购使用时建议注意：看外观。低劣的产品会存在明显的质量缺陷,如气泡、结石、裂纹等，尽量选用透明度高、标签信息齐全的产品。在使用过程中避免磕碰、重压，防止玻璃碎裂对人体造成伤害。在清洗时，尽量选用柔软的清洗工具，以防产生划痕，影响美观。消费者在购买食品包装材料时，要充分考虑食品包装材料的质量、性能、使用寿命等因素，综合进行考虑和选择。

食品接触材料——食品级硅胶：主要用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，食品蛋糕模具，工艺陶瓷、印刷、人体组织克隆、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。相信大家看到”硅胶“二字就不免担心它在加热后或是遇酸遇碱后会不会释放有害物质，那么下面我们来看看食品级硅胶吧！食品用硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，无毒无味，化学性能稳定，在常态下除苛性碱和氢氟酸外，不和任何酸碱盐起反应。塑胶是十分普遍的塑胶之一，可制作一切食品类用塑料包装制品。黑龙江食品包装材料

该按照怎样的标准挑选食品包装材料？检测标准GB/T 19741-2005

食品接触材料从材质上来讲，可以分为以下几类：塑料、金属（包含表面涂覆涂层）、玻璃、陶瓷、搪瓷、橡胶、纸质及植物纤维类和竹木类等。餐具：刀叉、碗、筷、勺、杯、碟等;厨具：储藏用具、洗涤用具、调理用具、烹调用具等;食品包装容器：纸容器、金属容器、玻璃容器、塑料容器、塑料包装袋/膜等;厨房家电：燃气灶、油烟机、烤箱、微波炉、消毒柜、洗碗机、榨汁机、搅拌机、咖啡机、电水壶、电饭煲、电磁炉等;儿童用品：婴儿奶瓶、安抚奶嘴、婴儿用饮水杯等.检测标准GB/T 19741-2005

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