呼和浩特检测标准YBB00042005-2015
包装的密封性检测方法通常是为了确认产品没有明显的泄露,而不是为了检测渗透。一般的密封性检测能检测比较大的泄露缺陷,而渗透在短时间内是无法被检测,如氧透过率OTR、水蒸气透过率MVTR,需要检测至少24小时.密封性检测包括对产品的直接检测,比如是否泄露及残氧量,同时也包括间接测试,包括视觉检测、密封力的检测。间接检测的指标一般与实际的制造工艺有关,设备、工艺不同,相应的数值也会不同。产品的重量损失也可以作为密封性测试一个标准,比如在30℃下存储2年,产品重量减少多少克。密封性检测不能只看产品的结果,而更应该关注过程,比如温度、压力、时间等。以前也会将无菌产品的无菌保证作为密封性是否合格的一个参考,但现在大多已经不会再采用这种方式了。因为质量是生产出来的不是检测出来的。适宜的抗穿刺力及良好的抗穿刺性能是医用胶塞应具有的重要性能。呼和浩特检测标准YBB00042005-2015
药品包装材料与药物相容性是指药品包装材料与药物之间发生迁移或吸附等现象,相容性是药品包装必须具备的特性之一,药品包装材料的质量优劣事关药品质量,药品质量控制不能只着眼于终产品,更要注重整个生产过程控制以及药物制剂中各关键要素存在的潜在风险和可能对药品质量的影响。因此,制药企业和药包材生产企业必须考察药品和包材之间的相容性,确保药品装在包装材料后不会发生迁移、渗透、腐蚀等情况,以保证药品有效性和稳定性,从而保障国民用药安全。药包材的组件很多情况不是单一的,比如一些注射剂药瓶,密封件是金属铝制的等。药品包材穿刺器保持性测试企业纸制品的来源普遍、成本较低是当今使用较普遍的包装材料之一。
药品包装材料与药物的相容性试验条件:影响因素试验,影响因素试验包括高温试验、高湿试验和强光照射实验。其实验条件要求和实验方法同药物稳定性试验规定,取样时间为第5天和第10天取样,按所设计的药品及药品包装材料相应的考察项目进行检测。)以上试验均应是药品在同等试验条件稳定的前提下进行,否则应予以说明。加速试验,具此试验是在超常的条件下进行的。在温度40℃士2℃、相对湿度75%士5%的条件下放置6个月。在试验期间第1个月、第2个月、第3个月和第6个月月末各取样一次,接所设计的药品及药品包装材料相应的考察项目进行检测。
药品包装抗揉搓力实验的过程:(1) 从样品表面裁取3片200 mm × 280 mm的试样。(2) 将3片试样分别用压敏双面胶带固定在设备的其中三个工位上,并用固定夹固定;关闭防护门,选择试验模式,启动试验;设备开始揉搓,达到设定的揉搓次数后,设备自动停止;打开防护门、固定夹,取下试样。(3) 在揉搓后3片试样的中间部位分别标出150 mm × 200 mm的测试区域。(4) 取一张白纸平铺在试验板上,将其中1片试样置于白纸上,用配制好的松节油反复涂抹试样的测试区域,静置1分钟后,取走试样,观察白纸上有无红色斑点及斑点的大小、数量。包装材料应无腐蚀性,并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能。
药品包装材料的阻隔性能通常包括两方面:1,阻隔环境中的空气、水蒸气、微生物等物质自外而内侵入药品;2,阻隔药品中的挥发性组分、脂溶性组分,药液中的水蒸气等自内而外逃逸出药品。药品包装材料的阻隔性能对于保护包装内药品的质量具有重要作用,阻隔性能不符合要求的包装易缩短药品有效期,例如:用普通多层共挤输液袋包装的注射液短期内变色变质,源于包装材料阻隔氧气的能力过低;注射用冷冻干燥用卤化丁基橡胶塞(简称冷冻塞)密封的生化冻干制剂不到一年吸湿潮解,源于冷冻塞阻隔水蒸气的能力不足;低密度聚乙烯塑料瓶包装剂出现包装冒油、组分损失的不合格现象,源于低密度聚乙烯无法阻隔挥发性组分及脂溶性辅料的逃逸;某些输液产品短期内水量失重超过20%,源于包装材料无法有效阻隔水蒸气的逃逸。包装材料应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡。药品包材穿刺器保持性测试企业
软塑复合膜材料是医药包装的重要组成部分。呼和浩特检测标准YBB00042005-2015
药品是特殊商品,其质量好坏关系到人们的身体健康与生命安全。药品与许多商品一样离不开包装,且药品的质量与其包装密切相关,包装不良会使药品受到异物如灰尘、碎屑、油污、汗渍及其他微粒或细菌的污染,或受空气、水分、光线的影响而致药效下降,严重时会使药品变质。而在影响包装质量的诸因素中,包装材料是首先应当考虑的较重要的因素。在选择包装材料时,首先应当考虑的是包装材料的阻隔性能,即阻气性、阻湿性、阻光性等,此外,还应考虑包装材料的包装工艺性,如成型加工性、热封性、机械强度、延伸性等。因此,能集中利用单一材料的优势而避免一种材料的缺点的复合材料便应运而生。复合材料的阻隔性能比单一材料的阻隔性能要好得多。复合膜是近些年来,在药品包装中应用越来越普通的一种复合材料。呼和浩特检测标准YBB00042005-2015
上海乐朗检测技术有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的服务型企业。公司成立于2016-06-22,多年来在轻工、杂货产品检测,食品接触材料检测,玩具、文具及儿童用品检测,电商检测行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。在孜孜不倦的奋斗下,公司产品业务越来越广。目前主要经营有轻工、杂货产品检测,食品接触材料检测,玩具、文具及儿童用品检测,电商检测等产品,并多次以商务服务行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。上海乐朗检测技术有限公司每年将部分收入投入到轻工、杂货产品检测,食品接触材料检测,玩具、文具及儿童用品检测,电商检测产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。轻工、杂货产品检测,食品接触材料检测,玩具、文具及儿童用品检测,电商检测产品满足客户多方面的使用要求,让客户买的放心,用的称心,产品定位以经济实用为重心,公司真诚期待与您合作,相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。
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