沈阳检测标准YBB00312002-2015

常见药品包装袋密封性检测标准方法：包装袋普遍应用于食品包装以及药品包装的各个领域，以其包装成本经济、易于加工、易于控制、易于生产等优势而成为目前市场上极为普遍的一种包装形式，包装袋的密封性能、封口强度是包装袋质量的重要指标，其关乎着包装内容物的产品质量、保质期，同时也是产品流通环节的必要保障。而在包装袋生产过程中由于众多因素的影响，可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响，特别是食品、医药包装、日化等行业，密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐坏的主要原因。通常药包材检测中以包装材料的氧气透过量和水蒸气透过量衡量包装材料的阻隔性能。药物中含有的这样的有机溶剂对人体健康有一定的危害。沈阳检测标准YBB00312002-2015

在药品包装检测时运输试验参数确定过程中，需要特别注意哪些事项呢？第1是堆码高度，如在包装设计环节，已考虑较高堆码层数，需在测试前明确，否则会按照标准推荐的堆码高度进行反推；第二，如果在真实运输过程中，包装外箱有向上箭头的标识，并且明确规定只有一个运输方向时，也需要在测试前明确说明。在标准中，如无特殊要求，压力试验和振动试验会对可能发生的3个方向，即正放、侧放、立放进行多方面考核，往往会出现由于个别方向上缺少支撑设计，从而未能通过试验的情况。合肥检测标准YBB00212004-2015药包材的耐压性能是对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。

软塑复合膜材料是医药包装的重要组成部分，可用来包装粉末状、颗粒状、液体等类型药物，在软塑包装的众多性能指标中，摩擦系数对材料的上机性能、包装能否顺利进行具有重要影响。若包装材料的动摩擦力过大，包装材料牵引过程中产生的阻力较大，易引起材料拉伸变形，甚至被拉断。而静摩擦力太小，则在牵引过程中易出现打滑现象，对于已成型的软塑包装袋来说，内层材料间的摩擦力还会影响包装袋的开口性，较大的摩擦力会导致包装袋的开口性变差。因此，加强对医药包装用软塑复合膜材料摩擦系数的测试是包装过程顺利进行的重要保证。同种包装材料内、外表面的摩擦系数并不相同，同一材料在不同接触面上产生的摩擦系数也有所差异，故而在检测软塑包装材料的摩擦系数时，应根据实际使用情况，指明具体的摩擦面及摩擦材料。

药品包装抗揉搓力测试的原理：本设备是通过模拟软塑包装材料用于包装医疗器械后在实际流通过程中可能受到的揉搓作用，对样品的横向、纵向进行揉搓，通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数与运动行程的不同)控制对样品的揉搓力度。样品耐揉搓性能的评价方法主要有两种，一种是阻隔性验证方法，即通过对比揉搓前后样品的阻隔性能，耐揉搓性较好的样品的揉搓前后阻隔性变化无明显差异，而耐揉搓性差的样品，揉搓后的阻隔性将有明显差异；另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析，如果出现了贯穿整个样品针的孔，则会在白纸上形成松节油斑点，通过对斑点数量、大小的比较，可得到样品的耐揉搓性能。本文通过松节油法验证样品的耐揉搓***包材氧气透过量的分析方法有压差法和电量法，水蒸气透过量分析方法有杯式法。

药品包装热合强度的测试过程：(1) 在塑料薄膜热封试验仪的控制软件上设置热封温度、热封压力、热封时间、试样名称、试验宽度等参数信息，选择试验方法B。(2) 沿待测样品的纵向裁取宽15mm，长至少为25 mm的试样6条。(3) 待设备达到设置热封温度后，取其中1条试样，将热封在与之配套使用的容器上(如与PP 瓶配套使用的封口膜与PP 瓶热封)，使试样绕过试样拖动机构，且热封面与拖动机构接触。(4) 拨动拖动机构，使试样热封面相互接触进入热封刀之间，踩动脚踏开关，热封刀热封试样，同时松开拖动机构，设备按照设定的热封参数对试样进行热封。药包材阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能两类。合肥检测标准YBB00312002-2015

检测药包材密封性能是检测软包装、包装瓶等密封可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封完整无泄漏。沈阳检测标准YBB00312002-2015

药品行业也采用基于摄像机的检测系统对已灌封的瓶子进行检测。传感器依靠透光率方法不同，摄像机系统通过光反射来检测颗粒。由于摄像机的判断取决于反射的光的强度，它的性能依赖于粒子的反射率和颜色。除了运动颗粒，摄像机系统也可以楠获到瓶子表面的划度和其他瓶子的陷的光反射。根据系统的敏感性，这可能导致误判的增加。另外，这个系统可以标定检测到的特定的外观缺陷。除了可以检测外观缺陷嗫像机系统的潜在优在于可以明显提高较小连装星的检测性能。对于灌装量非常小的瓶子，由于SD系统的检测窗口大幅度缩小，从而导致检测性能恶，这时可以通过采用摄像系统解决。沈阳检测标准YBB00312002-2015

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