北京工业全自动点胶机设备厂家

时间:2024年03月15日 来源:

使用点胶机之前,*必须使用干净、干燥的压缩空气*喷头及料管在每次工作后必须清洗干净(使用溶剂稀释剂或其它清洗溶剂,如酒精、二甲苯等),并且清洗溶剂必须排放干净,双组分涂料必须在固化周期未到一半以前将喷头及料管清洗干净,以免涂料堵塞喷头和料管。*如果涂料在雾化时产生拉丝或结晶,必须添加稀释剂。*为了取得好喷涂效果,建议使用表干大于30分钟的涂料。*机器如果长期不使用的话,再次使用时料管必须更换。*喷头在拆装时必须仔细、小心,以免人为的损坏。点胶机的优点有哪些?北京工业全自动点胶机设备厂家

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在全自动点胶机中点胶阀应用多,点胶阀的常见问题及解决1.胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后.95[%]的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅.液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,要预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.出胶大小不一致,当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.再检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.出胶时间愈长出胶愈稳定.流速太慢,流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好4.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。北京工业全自动点胶机设备厂家点胶机点胶过程中出现胶水拉丝,有什么解决办法?

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全自动点胶机的保养方法点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,下面是点胶机日常保养步骤:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。

全自动点胶机再点胶过程中,影响点胶质量的各项技术工艺参数产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有:1、针头与工作面之间的距离不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。2、胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。3、胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃,会造成出胶量大小发生50%的变化,因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,温度过高胶点易变干,影响粘结力。点胶机胶管多久需要更换?

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全自动点胶机点胶压力桶的加热作用是辅助手套点胶时的持续供料,一般的胶筒无法稳定持续地满足不间断供料,以2600ML压力桶为标准可长时间完成持续地将胶水定量控制完成手套点胶工作,了解压力表如何调后可对气压参数进行设定控制流量,持续供料可完成的手套成品涂胶点胶量大且应用,加热包的辅助使用是保证储存胶料不分层降低粘度的一种手段,经过调整的胶水适合手套点胶的批量生产工作,并且适用在诸如充电器灌胶等环节中。从而达到理想的效果。点胶机又称自动灌胶机、自动涂胶机、自动打胶机、自动注胶机、自动滴胶机等。河南多功能全自动点胶机产品介绍

点胶机胶阀容易堵塞吗?一般多久清理一次?北京工业全自动点胶机设备厂家

实际上压力桶全自动点胶机器人是配置了点胶特用加热压力桶的点胶设备,在执行应用等方面有着独到的出胶控制优势,以气压驱动挤压胶水流动实现持续性供胶的功能,加热功能的压力桶可满足于不同行业控制胶水应用于行业生产,如手套点胶或充电器灌胶等需要长时间保持胶量稳定供给的密集生产线中的使用效果好,将压力桶连接头连接气源与压力桶的进气口保证供气压的稳定效果,配置压力桶全自动点胶机器人对于生产线的持续连贯性和效率提升有着重要的促进作用。北京工业全自动点胶机设备厂家

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