浙江使用全自动点胶机常见问题

现如今的工业生产中，全自动点胶机较多，经常要使用到点胶阀，如果运转速度快，可靠性强，施胶操作一般会使用到气动点胶阀。气体驱动点胶阀，打开密封圈或者密封门，胶体便可以就此流出。弹簧复位并关闭密封圈。如果想要运转得更快，就要选用四通阀。四通阀则需要用到两股空气脉冲。空气脉冲驱动密封垫装置并打开，第二股在定时点胶间隔结束后，会迅速关闭密封圈。气动点胶阀又可分为喷雾阀、针阀、隔膜阀、短管阀、提升阀、夹管阀以及可以调节出胶量的容积阀。点胶机针头的长或短会影响出胶效果吗？浙江使用全自动点胶机常见问题

全自动点胶机的优点主要有：提高生产效率：全自动点胶机可以24小时不间断地工作，避免了人为因素对生产造成的影响，实现了快速点胶，提高了生产效率。提升点胶质量：全自动点胶机采用程序自动化控制，传感器实现各种指令，产品点胶稳定，还能实现多种高难度点胶工艺，相较于手动点胶，全自动点胶的精度更高、效果更好。降低生产成本：全自动点胶机可以代替多个人工操作，降低了员工的劳动压力，减少了人工费用，总体上降低了生产成本，为企业节省了大量的生产成本。优化生产流程：全自动点胶机可以与生产线上的其他设备实现无缝对接，优化了生产流程，提高了生产效率。陕西多功能全自动点胶机售后服务点胶机在运行过程中，勿用手拿放产品。

自动点胶机的定义1、自动点胶机用途分为填充、点滴、粘接、灌注、涂层、密封，所以点胶机又称自动灌胶机、自动涂胶机、自动打胶机、自动注胶机、自动滴胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油类以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。2、自动点胶机适用的液体：各种胶水、液体、油类等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。3、自动点胶机应用领域：自动点胶机适用于工业生产的各个领域：按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封。

点胶机运行时经常会遇到的问题是：胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。（1）胶阀滴胶胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是：胶阀内有气泡，无法达到点胶所需的阀体气压要求，致使胶水慢慢渗漏而出。为防止因空气问题而造成的漏胶问题，一般是先将胶水离心脱泡抽真空，胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。（2）流速太慢查看针头是否堵塞导致推杆下不去，如果没有，查看参数有无变动，可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。（3）出胶大小不一致胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内压力低10至20psi，同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加，一般在50到150之间。检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快，胶水容易粘附在针头上，出胶时间较长则出胶会稳定点，但过长会导致生产效率偏低，所以时间长短视胶量多少确定。点胶机出现滴胶该如何处理？

全自动点胶机连接头不牢固造成的影响操作加热全自动点胶机压力桶时需要检查全自动点胶机压力桶连接头的牢固程度以及密封性，，否则可能出现漏气或漏胶等问题影响加热全自动点胶机压力桶的供料质量和效果，目前看来问题出现多的就是漏气问题，要检查连接头处是否牢固以及是否因部分磨损破损而漏气，配套全自动点胶机压力桶自动点胶机对手套点胶以及充电器灌胶等需要持续供料的生产线操作的稳定作用和效率将直接大打折扣。全自动三轴点胶机大部分全自动点胶机压力桶连接头是连接桶身与供气口的，所以这部分结构经常容易出现漏气而影响供胶力度的大小，为保证全自动点胶机压力桶自动点胶机的稳定使用需要检查连接头以及其它的同类配件是否能正常投入生产使用。点胶机胶阀在拆装时必须仔细、小心，以免人为的损坏。江西机械全自动点胶机产品介绍

点胶机应用范围有哪些？浙江使用全自动点胶机常见问题

点胶机出现的常见问题1、点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致，太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背少，液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，先是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2、出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。再应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。浙江使用全自动点胶机常见问题