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    然后在另一石灰反应器中用石灰或石灰石将吸收了SO2的吸收液再生，再生后的吸收液返回吸收塔再用，而SO2则以石膏的形式沉淀析出，得到亚钙和石膏，因为其固体生成物（石膏）的反应不在吸收塔内进行。因而避免了石灰石/石灰法的结垢问题。其工艺流程如图、Na2CO3、NaHCO2和Na2SO3其化学反应两部分。1、在吸收塔内吸收SO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaOHSO3Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO22、将吸收了SO2的吸收液送至石灰反应器则有下列化学反应Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂可以循环使用。4、韦尔曼—洛德法（Wellman-Lord法）W—L法是利用亚钠溶液的吸收和再生循环过程将烟气中的SO2脱除，故也称亚钠循环法.其工艺流程见图4-1-35-图4-1韦尔曼—洛德法的烟气脱硫工艺流程图分下列步骤组成.1、烟气预洗涤烟气先进入文丘里洗涤器以除去70~80%的飞灰和90~95氯化物，烟气温度也从150℃降为55℃.2、SO2吸收在吸收塔中SO2被高浓度的亚钠溶液吸收而生成来氢钠.3、除去Na2SO4氧化反应生成的钠不能再生必须除去。4、亚钠脱硫剂的再生NaHSO4清液被送至再生器（结晶器）中加热到96℃使其分解。 雾化器配件如何组装？连云港正规雾化器配件厂家多少钱

    详见图10-1及图10-2图10-1LIFAC方法的工艺流程示意图-47-图10-2炉内喷钙尾烟道湿脱硫系统示意图该系统除了炉内喷入石灰石粉外,在电除尘器前增设—活化反应器，水从活化反应器上部喷入，随烟气进入活化反应器内，烟气中未反应的CaO遇水反应生成Ca（OH）2烟气中的SO2遇水生成H2SO3，同时Ca（OH）2+H2SO3→→CaSO3+2H2O，CaSO3遇氧又生成CaSO4（石膏）。LIFAC法的特点1、当燃煤含硫，Ca/S=2、1986~1994年已有45~300MW的8台电站锅炉采用LIFAC脱硫工程。3、LIFAC的投资*为湿法的32%，运行费用为湿法的78%4、一台活化反应器比较大只能处理300MW的烟气，再大就显得不经济。5、占地面积小，适合于老厂改适，改造中不影响原炉生产。6、排出的副产品为干粉，可作建材容易处理。LIFAC法的完善为了进一步提高LIFAC法的钙利用率和提高脱硫效率，芬兰Tempella公司，又发展了干灰再循环及灰浆再循环的工艺流程图，该流程可再增加脱硫效率10%图10-3和图10-4为LIFAC干浆再循环的工艺流程图。该流程可比干灰-48-再循环再提高10%的脱硫效率。图10-5和10-6为LIFAC灰浆再循环的工艺流程图。该流程可比干灰再循环再提高10%的脱硫效率。图10-3LIFAC方法的进一步发展。 连云港通用雾化器配件厂家新报价雾化吸入该如何用药？效果和安全性如何？

    4、循环流化床锅炉的工作原理：流化床是指当空气由床底部的布风板送入床层时，空气吹动燃料，使燃料向上飘浮，当空气流速超过临界风速以后，床层进入流态化的过程，所谓流态化的是指燃料在燃烧中处在悬浮状态，燃料的受热状态良好，化学反应速度很高。当把脱硫剂和燃料同时装入炉内时，脱硫剂和燃料在流态化状态中迅速反应，故其脱硫效率很高，为了进一步利用脱硫剂故在烟气的出口又增加了一个分离器，使一部分灰渣通过分离器的收集重新返回炉膛进行循环反应，以增加脱硫效率，故称为循环流化床锅炉。其流程详见图9-1-46-图9-1循环流化床锅炉的流程图10、炉内喷钙尾部烟道增湿脱硫技术美国B&W公司于1983年曾在一台煤粉炉对炉内喷钙的脱硫效率进行了现场试验,其结果不佳,其钙利用率一般在20%以下,脱硫效率亦*为20~40%由于简单的炉内喷钙的效果不佳,因而出现了回收利用烟气中未反应的CaO来提高脱硫效率的新方法。其中芬兰Tempella公司研究开发了LIFAC法。LJFAC法LJFAC方法的英文全名为LimestomeInjectiootheFurnaceandActivationofUnreactedCalcium意为炉内喷射石灰石及未反应钙的活化。

    故尚属于烟气脱硫，烟气脱硫英文简写为FGD。三、湿法烟气脱硫技术所谓湿法烟气脱硫，其特点是脱硫系统装在除尘器之后，其脱硫刘，脱硫过程反应副产品均为湿态，因而其脱硫过程的反应温度均低于**，所以脱硫后的烟气要再加热后才能从烟囱排出.其特点为：①脱硫过程是气液反应，反应速度快，效率高.钙利用率高，在Ca/S=1时，可达90%以上的脱硫效率。②适合于大型燃煤电站锅炉的烟气脱硫。③有废水处理和副产品处理问题。投资，运行费用高，占地面积大。湿法烟气脱硫有很多类型，主要有如下：①石灰石/石灰抛弃法②石灰石/石灰——石膏法③双碱法.④韦尔曼——洛德法（wellman——lord法）⑤氨肥法⑥氧化镁法⑦海水烟气脱硫-25-1、石灰石/石灰抛弃法本法**早是由英国皇家化学工业公司开发的。主要原理为除尘器出来的含SO2的烟气，和石灰石或石灰的水浆液作为脱硫剂，同时送入吸收塔（洗涤塔）内，浆液对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤，使SO2与碱性物质生成亚钙和钙.浆液中的飞灰和生成物（钙）分离出来排往沉淀池。 雾化效果极好，系统容量大，可拓展。

    使燃料在进入燃烧前，即含有较少的硫。2、燃烧中脱硫：即在锅炉内加脱硫剂，使煤在燃烧中与脱胎换骨硫剂作用而脱硫。3、后对烟气脱硫：即在煤燃烧后，对烟气进行脱硫。二、燃烧前的脱硫燃烧前对燃料进行脱硫，主要采用选煤，型煤，煤的特殊处理以及煤的气化，液化，水煤浆等技术，这些技术都属于煤的深度加工和洁净煤的技术范围，现简述如下：1、选煤：采用常规的选煤方法可以去除50~80%的灰分和30~40%的硫分.据统计每入选1亿吨原煤可以减少燃煤排放SO2，150万吨，选煤脱硫成本*及烟气脱硫费的一半，1995年全国入选原煤，实现利税，节省运费40亿元。2、煤的特殊处理：-23-煤的特殊处理是指用化学浸出法、微波法、细菌脱硫、磁力脱硫以及溶剂精练脱硫等新方法，这些方法尚属实验室或中试阶段，并且成本太高至今尚无工业应用。3、煤炭气化、液化煤炭气化技术已相当成熟，可将所有种类的煤转化为各种用途的气体产品。包括民用和工业用燃料气，发电燃料气，化工原料气等，我国煤气化技术有一定基础，而且发展很快，全国煤制气消费量250亿米3，其中85%用于工业用气，15%用于民用，主要为焦炉煤气。 如何与雾化器配件厂家联系？连云港原装雾化器配件厂家新报价

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    环保要求严的工业化国家如美国、日本和德国主要采用湿法脱硫据1985年统计其比例在日本为98%、美国92%德国90%。但由于炉内喷钙脱硫投资少，工艺简单。70~80年，人们又再度注意炉内喷钙脱硫的研究工作，设法通过各种措施，提高脱硫效率和钙利用率，并已取得进展。在欧州，炉内喷钙尾部烟道增湿的脱硫技术已成功用于15~700MW的电站，我国也于1994年引进芬兰IVO公司的技术，在下关电厂125MW机组上进行示范工程投运多年。所谓干法烟气脱硫，是指无论加入锅炉尾部烟道中的脱硫剂是干态或湿态，脱硫的**终产物是都是干态的称为干法烟气脱硫。干法烟气脱硫技术有很多种类，目前主要有下列方法：1、喷雾干燥法（***法）2、循环半干法（NID法）3、循环流化床法（CFB法）-44-4、高级硅酸盐5、电子束法（EBA法）6、脉冲电晕等离子体（PPCP法）7、活性焦吸咐法（BF/UHDE法）8、活性炭纤维法（ACFP法）9、高温布袋（SNRB法）其中电子束法和脉冲电晕等离子体法属于电子化学干法，而活性焦，活性炭，高温布袋则属于吸附化学干法。9、循环流化床锅炉在我国的燃煤发电厂中几乎所有的燃煤锅炉都是煤粉炉，就是我国将近1/3的煤将用于煤粉炉的燃烧，所以煤粉炉的脱硫是今后脱硫的主要目标。 连云港正规雾化器配件厂家多少钱

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