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    如德国）已基本上完成了燃煤电厂的全部脱硫工程。2、世界主要国家已有745套脱硫工程投产：目前世界各主要国家使用FGD装置约745套，装机容量227GW，相当于780座30万千瓦发电厂（详见表-18-2-2）。工业发达国家脱硫工程的发展进程如上表2-1。二、国内情况1、的环保法规严格的法规和排放标准是进行污染控制和治理的主要推动力。我国近十年来颁布并实施了一系列的法规如表2-3所示。2、“两控区”酸雨和二氧化硫污染防治“十五”计划。2002年9月19日颁布的“十五”计划要求“两控区”“十五”期间地-19-方计划建设二氧化硫综合治理项目550项目，共需投资967亿元，可形成二氧化硫销减能力387万吨/年，其中重点二氧化硫治理项目279个（北京市项目未列入）投资，可形成二氧化硫销减能力。其重点项目分类投资见表2-4投资项目详情见参见附录。表2-4“十五”计划“两控区”重点项目分类投资总表3、十个脱硫示范工程1991-2000年，是我国火电厂烟气脱硫工程的研究，示范和人员培训的十年、十年中引进了一批火电厂烟气脱硫试验和示范工程，详见表2-5表2-5火电厂烟气脱硫示范工程三、烟气脱硫工程的投资和运行费用1999年国家电力公司电力环保研究所对某电厂现有300MW。 虽然雾化看似比较简单，但和打针、吃药一样，都是一种给药的方式。常州小型雾化器配件厂家价格行情

    TP）。-10-⑥煤烟型（TP）经电子显微镜观察约有70～80％的颗粒呈球形，黑色含硫量约％，在空气中呈气溶胶状态存在，其表面可吸附大量的有害气体及液体。表五列出了飘尘（TP）对人体健康的危害程度。表5：飘尘（TP）对人体健康的危害2、硫氧化物主要是二氧化硫SO2，它是一种无色有臭味的窒息性气体。人类活动排放的SO2，在全世界每年约，其中2/3来自煤的燃烧，1/3来自石油的燃烧。我国1995年SO2排放量为1891万吨，2001年为1948万吨。表6：我国各种燃煤设备所排放的SO2和烟尘二氧化硫在大气中是不稳定的，在大气中要发生光化学氧化和催化氧化，在被污染了的大气中有碳氢化合物和氮氧化物时，在阳光照射下SO2的光化学反应速率比在清洁空气中要大数十倍，变成SO3，又进一步形成及盐气溶胶：SO2＋O2→SO3＋O-11-SO3→H2SO4→（H2SO4）m﹒（H2O）n二氧化硫在有飘尘的条件下其危害更大，在湿度大的空气中SO2可以由锰或三氧化二铁等催化而生成雾，其毒性比SO2本身大10倍。表7不同浓度SO2对人体的危害3、碳氧化物CO和CO2是各种大气污染物中数量比较大的一种污染物。CO主要来自燃料的不完全燃烧，是一种无色无臭，具有窒息性的气体，在大气中可停留几个月，对人体有极大的危害。 扬州智能雾化器配件厂家的行业须知雾化器配件厂家的联系方式是什么？

    4、循环流化床锅炉的工作原理：流化床是指当空气由床底部的布风板送入床层时，空气吹动燃料，使燃料向上飘浮，当空气流速超过临界风速以后，床层进入流态化的过程，所谓流态化的是指燃料在燃烧中处在悬浮状态，燃料的受热状态良好，化学反应速度很高。当把脱硫剂和燃料同时装入炉内时，脱硫剂和燃料在流态化状态中迅速反应，故其脱硫效率很高，为了进一步利用脱硫剂故在烟气的出口又增加了一个分离器，使一部分灰渣通过分离器的收集重新返回炉膛进行循环反应，以增加脱硫效率，故称为循环流化床锅炉。其流程详见图9-1-46-图9-1循环流化床锅炉的流程图10、炉内喷钙尾部烟道增湿脱硫技术美国B&W公司于1983年曾在一台煤粉炉对炉内喷钙的脱硫效率进行了现场试验,其结果不佳,其钙利用率一般在20%以下,脱硫效率亦*为20~40%由于简单的炉内喷钙的效果不佳,因而出现了回收利用烟气中未反应的CaO来提高脱硫效率的新方法。其中芬兰Tempella公司研究开发了LIFAC法。LJFAC法LJFAC方法的英文全名为LimestomeInjectiootheFurnaceandActivationofUnreactedCalcium意为炉内喷射石灰石及未反应钙的活化。

    补充新鲜吸收剂后进行再循环，当Ca/s=，脱硫效率达85~92%。1、烟气量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、烟气温度138℃4、SO2入口浓度1800~3200mg/m35、SO2脱硫率6、吸收剂电石渣粉Ca(OH)27、除尘方式三电场电除尘器8、除尘器出口浓度保证值200实测89mg/Nm39、副产品利用筑路及砌筑水泥图12-1NID循环半干法脱硫工艺流程图-53-图12-2NID法循环半干法脱硫流程图13、循环流化床干法烟气脱硫（CFBFGB法）德国鲁奇公司在70年发了循环流化床烟气脱硫技术，目前已有多台在德国和瑞士投运。其英文名为CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程详见图13-1图13-2图13-1循环流化床干法烟气脱硫系统工艺流程图-54-图13-2循环流化床反应器及百叶窗式分离器的示意图a循环流化床反应器b百叶窗式分离器来自锅炉的烟气由循环流化床反应器下部通过文丘里式布风装置进入反应器。在反应器下部渐扩段有干态消石灰Ca(OH)2喷口，干粉由此喷口喷入反应器，以很高的传质速率在反应器中与烟气混合，并与烟气中的SO2、SO3和其它有害气体如HCL和HF等进行反应，生成CaSO4和CaSO3等反应产物，这些干态的反应产物随烟气从反应器上部的出口进入百叶窗式分离器及与之相联之电除尘器。 一些经常需要雾化的宝宝们,家中都会自备雾化器。

    烟气通过另一电除器将副产品从烟气中分离出来。3、电子束脱硫的特点-59-1、可以地同时从烟气中脱硫和脱氮，其脱硫效率95%以上，脱氮效率80%以上。2、系统简单，全部自动化操作。3、干法处理无用水和废水问题，副产品为化肥。4、但是其投资、运行费、脱硫成本都是比较高的。4、我国在成都热电厂的示范工程其设计参数如下：1、SO2浓度1800ppm2、烟气流量30万Nm3/n(相当于100MW锅炉)3、脱硫效率80%5、氮肥产量2470kg/h16、脉冲电晕等离子体法（PPCP法）脉冲电晕法是80年代日本学者，到目前为止，日本、美国、意大利、韩国、加拿大、俄罗斯等国都进行了大量的研究工作。本法是利用高压脉冲电源产生的高能电子燃煤烟气中H2O，O2等成份，使其生成强氧化性的OH、O等自由基，并氧化烟气中SO2和NOx，同时在反应器中加入氨气生成铵（NH4）2SO4和硝酸铵NH4NO3。其原理与电子束法类似，其流程如下见图16-1-60-图16-1脉冲等离子体烟气脱硫中试装置工艺流程图本法在国内进行了两次小型工业试验如下：1、1000~3000NM3/h小型工业试验①烟气成份O2-8%，CO2-12%向烟气中添加SO2-1000~2000PPM，H2O-10%。②反应器为线—板结构。5个通道，通道宽200mm，电晕放电线用4×4mm，星形线。 雾化器配件厂家的行业须知。无锡正规雾化器配件厂家好货源好价格

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    循环流化床锅炉是一种60年始发展起来的新型煤燃烧技术，近年来发展很快。其应用范围从小型工业流化床锅炉发展到大型电站锅炉，世界上投运的比较大电站循环流化床锅炉为250~300MW国内已制造的有35、75，130吨锅炉即6、12、25MW电站机组，目前国内各大型制造厂的自备电厂，6、12、25MW电站都采用循环流化床锅炉。循环流化层燃烧技术的优点：1、能在燃烧中的有效地控制NOX和SOX的排放。由于循环流化床锅炉可在低温800~900℃条件下保证稳定和的燃烧,低温燃烧可控制NOX排放量小于100~200ppm.当直接向炉床内加入石灰石,由于燃烧温度正是石灰脱硫反应的比较好温度,其脱硫效率可达到90%。2、燃料适应性广-45-对于各种燃料都俱有高的燃烧效率,如高灰份、高水份、低热值、低灰熔点的劣质燃料(如煤矸石等)。3、热强度大：其热负荷量为煤粉炉之数倍。4、传热能力强，负荷的调节性能好，由于燃烧温度低，灰渣不会软化和粘结。循环流化床锅炉的缺点：1、初投资大：其炉膛高度较高，并增加了分离器结构，故锅炉体积增加造价高。2、耗电量在大：耗电约为其发电量的7%3、磨损及腐蚀。由于床内气体流速高，造成构件的磨损和腐蚀。 常州小型雾化器配件厂家价格行情

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