东莞工程气动剪刀检修

设计的一部分工作主要在于产品的外形设计上，但是目前在气动工具产品设计中，由于缺乏必要的工业设计支持手段和平台，制约了产品的开发和市场的开拓，所以建立一个面向产品创新的数字化工业设计平台计算机辅助气动工具设计系统，能够彻底改善目前被动的产品设计研发，提高企业自主开发产品的能力，进一点加强企业的竞争能力。创新设计知识库系统:气动工具产品创新设计知识库系统:气动工具产品创新设计知识库、数据库系统面向气动工具产品设计的全过程，为创意设计、工业设计评价、结构配置设计、人机工程、工程分析各阶段的工作提供的支持，为各子系统的功能实现创造知识层面的共享和协作环境，并主要完成对产品设计知识库中知识的推理查询、更新、维护等任务总结:以计算机为辅助工具，充分贯彻工业设计的理念和方法，实现形态、色彩、人性设计和美学原则的定量化描述。针对气动工具产品开发及工业设计创新的需求，建立气动工具的形态设计、色彩设计、布局设计、人机工程设计等功能模块，建立设计建模导航工具并以此形成气动工具的T业设计过程。气动剪刀适用于切割各种金属材料、塑料、橡胶、纸张、布料等材料。东莞工程气动剪刀检修

气动剪刀它的进排气路部分：显而易见，进排气路部分是气动剪刀它的压缩空气进出的相关通道，是保障马达正常运动的能源供给系统等等；

气动剪刀它的运动开启与停止控制部分：即通常我们所述的气动开关（磁阀），由于它时刻和操作人员及外界物体直接接触，而且多工程塑料制品，故易出现损坏；

气动剪刀它的能源供给部分：气动剪刀压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的，由它的压缩空气管道输送至相关的用气电，且呈脉动状的。 河源自动气动剪刀供应商家气动剪刀的切割过程中可以实现低维护成本切割，适用于长期使用的场合。

气动剪刀的特点气动压着钳的用途气动剪刀和气动压着钳气动适用于切断、压接作业。替换刀:F类刀刃剪塑料、S类刀刃剪金属线、A类刀刃压端子与接气动剪刀、气动压着钳特点:

1.安全开关及安全卡笋设计，可降低因误触所造成之危险。

2.增压及稳压设计，对于某些气压不足或不稳之地区，有明显之改善，可提高作业速度。

3.刀刃更换简易，现场即可操作，减少维修等待时间，进而提高工作效率。

4.刀刃专利设计，除了较传统工具更省力外，对于传统工具无法剪裁之材料，如不绣钢线、钢琴线，特殊角度塑料产品等，皆可让您轻轻松松完成工作。

气动剪刀工具保养

1、正确之代供气系统:进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般在90PSIG(6.2Kg/cm2)左右，过高或者过低都会损坏工具的性能和寿命。进气是一定要有专业的气动油，这样才能使工具在内气动马达里得到充分润滑(拿一张白纸放到工具排气的地方，测试一下有没有油渍，正常现象是有油溃现象)。进气的时候，尽量不要含有水份，如果庄缩空气没有通过有关空气干燥机，这种方式是不恰当的。

2、不可以随意的拆除工具中的有关零件后再操作，在影响操作者的安全的同时，还会损坏工具.

3、如果工具有些故障或在使用过程中，不能再达到像以前一样的功能时，就不要再继续进行使用，需要立刻停下来检查.

气动剪刀的切割过程中可以实现低振动切割，适用于振动敏感的环境和场合。

气动剪刀是一种利用气压驱动的剪切工具，具有高效、精度高、节能环保、维护简单、适用范围广、操作简单等特点，因此在各个领域都有广泛的应用场景。

1、金属加工领域：气动剪刀在金属加工领域中得到广泛应用，可以剪切各种金属材料，如钢铁、铝合金、铜等。在汽车制造、机械制造、船舶制造等行业中，气动剪刀被用于剪切金属板材、管材等。电子元器件制造领域：气动剪刀在电子元器件制造领域中也有的应用。

2、在电子元器件制造过程中，需要对一些小型零件进行剪切，如电子线路板、电子元器件等。气动剪刀具有高精度、高效率的特点，可以满足这些小型零件的剪切需求。 气动剪刀的切割过程中不会产生振动，不会对操作人员造成手臂疲劳和损伤。广州全自动气动剪刀解决方案

气动剪刀的切割噪音小，不会对工人的听力造成损害，能够提高工作舒适度和安全性。东莞工程气动剪刀检修

注意事项：

一, 注意本体使用规定气压 本体大小其使用气压大小不同 过小将影响刀刃能力而过大容易造成刀刃损坏及本体内部活塞破裂二 刀刃与本体之中心螺丝为特殊材质不得使用替代品使用替代螺丝将会导致本体螺丝恐”扩孔”而造成刀刃损坏 而本体扩孔将不得再使用叁 刀刃不得使用规定外之物品及超出能力值规范之外,刀刃的材质分为:

1,经淬火获得硬度HRC60度左右的合金钢刀刃.

2,直接采用度HRC88度左右的耐磨性性极高的钨钢材料镶嵌为刀刃.四 更换刀刃应将气压关闭以及避免”空剪”五 避免本体及刀刃摔落六 本体若有按把不得自己调整以免造成无法操作 东莞工程气动剪刀检修