阴离子摩擦牢度剂使用方法

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目前，摩擦坚牢度在纺织业界日益受到重视，特别是湿润摩擦坚牢度的提升尤其成为整个业界的攻坚课题之一。Danfix-MM11不同于一般的固色剂，是在全新概念下开发的专门用于摩擦坚牢度提升的产品。 [特点] · 可以明显提高织物的摩擦坚牢度。对设备要求低，浸渍加工和轧液加工均可使用。 [使用方法] · 轧液法： Danfix-MM11用量：40～80克/升，轧液、干燥即可。轧液法处理所得的效果较佳。 · 浸渍法： Danfix-MM11用量：5～10%（对织物重）在室温下处理10～20分钟即可。 [注意事项] ·由于Danfix-MM11不是固色剂，所以请先进行各种功能性的固色处理，并充分清洗，然后用Danfix-MM11进行摩擦坚牢度的处理加工，而且，不能和固色剂同浴处理。 · 各种功能性加工必须在用Danfix-MM11处理之前完成。 · 鉴于离子性不能并用阳离子型助剂。

改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。 改进前处理工艺 目前，棉织物及纱线的前处理工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定剂、渗透剂等助剂，98℃，50—60min。氧漂中烧碱易损伤棉纤维，在高温、有空气存在的条件下，烧碱与棉纤维作用，能够导致棉纤维氧化，引起聚合度下降，造成纤维脆损、强力下降。棉纤维上的蜡质与烧碱溶液发生皂化反应，溶解，再经水洗而去除，造成织物、纱线失重率高，表面粗糙，手感粗硬。在染色后，由于织物纱线表面摩擦系数加大而影响湿摩擦牢度。 为了避免产生氧漂过程中的失重、织物表面粗糙、手感粗硬等现象，采用上海望界湿摩擦牢度提升剂Danfix-MM11是一种成膜型的固色剂，使用范围普遍，可用于靛蓝、硫化、活性、直接染料以及涂料印花织物产品干湿摩擦色牢度的提升。纺织助剂干湿摩擦牢度提升剂。

摩擦牢度提升剂：织物在处理前必须去除残留的阴离子染料和表面活性。选用优质固色剂进行固色处理，然后进行湿摩擦牢度提高处理，以保证达到理想的湿摩擦牢度效果。将样品放在摩擦牢度测试仪上，用标准摩擦白布在一定压力下摩擦一定次数。每组样品应具有干摩擦牢度和湿摩擦牢度。在标准摩擦白布上染色的颜色用灰色卡片评定，获得的等级是耐摩擦色牢度。耐摩擦色牢度要求干摩擦和湿摩擦测试。样品上的所有颜色都必须擦拭。 上海望界干湿摩擦牢度提升剂不同于普通固色剂，是一种全新概念开发的产品，专门用于提高摩擦牢度。能明显提高织物的摩擦牢读。设备要求低，可用于浸渍和轧制。日本日东纺湿摩擦牢度提升剂。阴离子摩擦牢度剂使用方法

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目前，摩擦牢度在纺织业界日益受到重视，特别是湿润摩擦坚牢度的提升尤其成为整个业界的 攻坚课题之一。Danfix-MM11 和 Danfix-MM12 为针对经阳离子固色剂固色处理后的纤维素纤维染 色织物的摩擦坚牢度提升剂。产品性能优异，此产品在国内销售了超二十多年，被客户一致好评，产品质量稳定，客户使用后无论是行标还是国家检测机构均能达标通过。 这摩擦牢度，处理前织物务必清洗干净残留的阴离子染料与表活，选用优质固色剂进行固色处理，然后再进行湿摩擦牢度提升处理，以保证达到理想的湿摩擦牢度提升效果。浸轧法处理： 1) 配制 Danfix-MM11（20～60 克/升）和 Danfix-MM12（1～6 克/升）和混合加工液 （基本上 Danfix-MM12 的用量是 Danfix-MM11 的 5～10%） ※ 不可和阳离子类固色剂同浴处理 2) 轧液、干燥即可（不需要特别的热处理）。轧液法处理所得的效果较佳。 阴离子摩擦牢度剂使用方法

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