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精密点胶机的出胶量怎么控制？精密点胶机出胶不一致和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶的时间越长，出胶量就越大；瞬间断胶性能越好，出胶延时和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的精确控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。COG滴胶机主要用于LCD模组，LCM模组，TFT模组。广东摄像头模组灌胶机售价

点胶机的保养方法如下：气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。湖南表面贴装灌胶机供应只有点胶精度和体积同步控制才能达到高速点胶机的高浓度和高精度值。

点胶机的常见问题及解决方法有哪些？出胶大小不一致的问题：当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。较后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢的问题：流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好，除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡问题：过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

滴胶机操作的注意事项如下：如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第1次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（建议：使用无水酒精）。涂胶机是主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。

点胶机日常保养的好坏，直接影响着点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，开启机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。滴胶机又称作COG滴胶机，是一种小型的点胶机。江苏大族滴胶机费用

单板涂胶是胶合板生产中的重要工序。广东摄像头模组灌胶机售价

三维点胶机的特点有哪些呢？1、全中文操作，易学易懂。一般生产线工人可在1个小时内学会编程操作2、人机介面，操作直观方便。3、具空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间（多个平面）三维图。4、具有USB接口，各机台之间的程序传输。5、具真空回吸功能，确保在不漏胶，不拉丝。6、可配点胶阀和大容量的压力桶使用（当要点的胶量较大时）。7、超大容量高速文件存储器，可存储许多个点胶工艺文件。8、具自动防固化功能，有效防止胶水固化堵塞针头。广东摄像头模组灌胶机售价

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