零件分拣器制作企业

MECTOOL气动输送器中的压力传感器检测到完全排空。压力全线：这些系统设计用于需要考虑磨损或极小到零的破损的材料。运输车内的传感器检测到空。然后在开始新的输送循环之前将输送器内的压缩空气排放到集尘器。深度真空：这些系统设计用于需要关注产品破损或系统磨损的材料。这些系统在轨道卸载应用中也不需要凹坑。深度真空/压力密相输送系统：密相导轨卸载系统允许同时自动卸载多个轨道车。该系统不需要维修站。这些系统极低的输送线速度适合处理易碎或磨损的材料，因为产品破损或系统磨损是一个问题。气动输送器食品业—输送盖子等小物件。零件分拣器制作企业

输送管道可以在水平面任意转弯，垂直提升，在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制，输送管道必须采用倾斜布置时，其倾角不能大于5°。易结晶物料气动输送器中应用：部分特性物料容易结晶成块，不能气动输送器或堵塞气动输送器管路，须前置在线粉碎机构。气动输送器管路在线筛分：在线检查筛可有效去除粉料和颗粒物料中的异物。具有压力密闭的在线检查筛可直接并入气动输送器线。气动输送器管路下料：进料仓，设计解决部分特性物料易碎问题。大尺寸气动输送器制作气动输送器料封泵放置出口方向，根据现场情况一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。

安装时，MECTOOL气动输送器的两端都需接管道，并且MECTOOL气动输送器安装位置位于总输送管路中距吸入点1/4左右的位置。吸料侧的管长度越短，吸力会越强。例如，在输送塑胶粒的应用中，垂直输送高度为3m，则吸料侧的管长度为0.5m，出料侧管路的长度为25m。对于粉末等轻小物料的输送，于物料随压缩空气到达目标桶后，压缩空气还有一些残留速度，往往会形成扬尘，可在目标桶上装一个口径约25~100mm的排气管，高度约1m，当物料进入目标桶后，通常会扬起0.5m高，然后落下，这样在该管子顶部再用过滤棉挡一下即可。

关于MECTOOL气动输送器的这种设计允许在远距离输送材料。提供全系列稀相气动输送系统，以满足需求。稀相气动输送系统通常用于输送非研磨材料。当高材料速度和产品退化不是因素时，也使用稀相系统。在某些应用中使用稀相气力输送系统有许多优点。高速，低压系统将产物输送到气流的悬浮液中。压力或真空。稀相气力输送是常见的气力输送系统。典型的稀相气力输送系统将包括一个正排量鼓风机组件和一个旋转气闸或文丘里喷射器。气闸或喷射器将产品计量到气流中。将产品保持悬浮状态并以更高的空气与材料比例输送。低压连续气动输送器结构先进，布置灵活，风压低、能耗小、控制简单、运行可靠，几乎没有维修量和易损件。

滤棒MECTOOL气动输送器是一种用于过滤嘴棒自动输送的工业专门用的设备。它利用带有沿圆周均匀分布的纵向容纳槽的发射轮，将上游存储库分配的过滤嘴棒逐支取出，并利用清洁压缩空气通过密封的金属输送管道，高速、自动、长距离地输送到下游过滤嘴接装设备上的滤棒接收装置。其重要部件发射轮与密封弧块之间的密封，是整个设备的关键技术之一。逆时针旋转的发射轮正下方有与之配合的密封弧块，密封弧块可以上下运动，处于工作状态时上升至上位置，其内弧面与发射轮外圆柱面配合，使容纳槽封闭形成密封腔。MECTOOL气动输送器在高温或腐蚀性的应用环境，可使用不锈钢材质。废屑分离器订做价格

MECTOOL气动输送器可在输送过程中同时完成若干工艺操作。零件分拣器制作企业

纤维状、和叶片状的物料，如水泥，石灰，面粉、谷物、煤粉、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、烟丝、茶叶、炭黑、木屑等，越来越普遍地采用散料的存贮和气动输送器的方式。气动输送器和其它设备相比具有一系列的优点：生产率高、设备的构造简单、管理方便、自动化程度高、节省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部应用时，可将输送过程和工艺过程相结合，简化工艺过程和设备。如水泥有袋装改为散装，是用气动输送器罐车后，可提高劳动生产效率20倍。零件分拣器制作企业

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