气动输送器型号生产厂

气动输送器特别是用于工厂车间内部输送时，可以将输送过程和生产工艺相结合，这样有助于简化工艺过程的设备。为此，可较大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。概括起来，气动输送器有如下的特点：输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理。然而，与其他输送形式相比，其缺点是动力消耗稍大，由于输送风速较高，易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然，上述不足之处在采用低输送风速、高混合比输送情况下可得到明显地改善，此外，被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制，一般，当颗粒尺寸超过30mm，粘结性、吸湿性强的物料其输送均较困难。MECTOOL气动输送器普遍应用于化工、医药、塑胶等行业轻质物料的气力管道输送。气动输送器型号生产厂

气动输送器提供如下尺寸可供选择：25mm，32mm，38mm和51mm。由于高压空气的需求，在大多数应用场合，大于51mm的尺寸是不建议使用的。因为除了间歇操作的场合，在尺寸超过51mm后，其真空性能开始下降，如果您应用于特殊场合，大于51mm的尺寸或特殊的尺寸，我们也可以提供。特性:环形真空压缩空气传输系统由阳极氧化铝制成，且没有运动部件。在高温或腐蚀性的应用环境，可使用不锈钢材质。尺寸与标准软管匹配，安装方便。利用压力调解器控制物料传输。上海气动输送器规格制作气动输送器入口处的物料被高压气流吸入，并被输入到指定位置。

密相输送与稀相输送区别：稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。气动输送器的输送距离不长，一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。密相输送是用高压气体压送物料，气源压力可高达0.7MPa，密相输送的特点是低风量和高固气比，物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大，输送距离长，可达100～1000m。密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力，采用切换出料阀及气刀对物料进行分配来实现输送的。

MECTOOL气动输送器材质为带有电镀保护层的铝合金或不锈钢，无磨损件，使用寿命长达10年以上。当压缩空气进入MECTOOL气动输送器后，通过内部的物理结构向右侧高速喷出，而在左侧形成高负压区，物料被吸入，随压缩空气一起吹向右端。采用这种气流输送的方式，输送启停和速度通过调整压缩空气的开关和进气压力来实现，非常易于控制。MECTOOL气动输送器只靠压缩空气驱动，使用安全，可于危险环境下使用。内部无任何磨损件，使用寿命长达10年以上。MECTOOL气动输送器面硬度与不锈钢接近。对于200摄氏度以上的高温及高腐蚀场合，则应选用不锈钢MECTOOL气动输送器。MECTOOL气动输送器以压力空气作为输送介质。

进溶解罐，设计解决溶解罐内热气上浮影响问题。气动输送器设备就是利用风吸风送的设备，在使用过程中风力的失压和对设备管道的磨损是常见的必不可避免的问题，在气动输送器的过程中，一旦有管道磨损的情况出现，如果严重的话会导致整个气动输送器系统停运。那么如何提高输送管道的使用寿命呢，如何提高气动输送器管道的耐磨性。我们需要知道的是，气动输送器管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所采用的材质有关。气动输送器装瓶—在瓶装生产线装载和输送瓶盖。湖南废屑分离器

当压缩空气进入MECTOOL气动输送器环形高压腔后,通过内部的物理结构向右侧高速喷出。气动输送器型号生产厂

MECTOOL气动输送器的分离器集旋风分离、容积分离、滤袋过滤多种分离过滤技术于一体，从而具有处理和分离高浓度物料的能力，适应多种物料和工况，解决了传统分离器只能分离低浓度含尘物料的缺点，可分离含尘浓度达50以上的物料；而且体积小；具有可移动功能，解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题；尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、医药、建材、食品等多领域，并能满足高温和特殊气体要求。气动输送器型号生产厂

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