废料分离器订做

对于MECTOOL气动输送器的非接触密封要求配合间隙δ数值极小且能够维持恒定，这就要求发射轮有很高的几何精度和回转精度，因此结构中采用较精密双列圆柱滚子轴承作为其径向支承。这种轴承的滚子与内外滚道的接触为线接触且滚子数量较多，与点接触的球轴承相比，能够提供更高的径向刚度；而轴承内孔带有1：12的锥度，可以通过推动轴承内圈相对锥形轴颈移动来消除径向游隙，并且在滚子与内外圈之间产生预紧，其作用是通过增加径向刚度来提高发射轮的回转精度。如图4所示，当轴承外圈滚道直径d1小于滚子组外切圆直径d2时，预紧便产生了。气动输送器管道内的流动为气固两相流，考虑输送管道沿线的阻力和进料口、弯管处的局部阻力。废料分离器订做

气动振动输送器的振动电机安装在电机、偏心轴振动电机，电机带动偏心块做旋转运动的激发，振动输送机采用振动电机产生一个合成斜振动力，使槽中的材料做斜谐运动。双电机连续振动，物料投料运动周期，从而达到输送物料的目的。该机具有结构简单、重量较轻、成本低、能耗少、设备；运行成本低；润滑点和易损件少，维修方便；材料被抛出的载流子输运，减少磨损，可以输送磨蚀性材料；多点下料点；挥发性气体含粉尘、有毒物料的密闭输送，有利于环境保护。但向上传输效率低，粉体和含水量大，粘料输送效果不好。废料分离器订做气动输送器入口处的物料被高压气流吸入，并被输入到指定位置。

大多数气动振动输送器都选取抛掷运动状态，D值选取1.5～3.3。按激振机构分机械式和电磁式两类，机械式中又可分为弹性连杆式和惯性式；按参与振动构件数目可分为单质体、双质体和多质体三种类型。单质体的只有输送槽产生振动，因而振动力传至地基，大多为轻型的；双质体和多质体的除输送槽外，还有对重架参与振动，结构稍复杂，但可以基本上消除对地基的振动力，还可利用共振原理使所需激振力较小。弹性连杆式。由偏心轴、连杆、连杆端部弹簧和料槽等组成。偏心轴旋转使连杆端部作往复运动，激起料槽作定向振动。促使槽内物料不断地向前移动。

MECTOOL气动输送器的吸入侧可以产生出很强力的真空，除应用于固体物料输送外，对于小面积的烟雾气体吸除，局部区域的粉尘吸除等应用也很适合，如吸除焊接时的烟雾等。MECTOOL气动输送器工作原理如下图：当压缩空气进入MECTOOL气动输送器后，通过内部的物理结构向右侧高速喷出，而在左侧形成高负压区，物料被吸入，随压缩空气一起移往右端。采用这种气流输送的方式，输送启停和速度通过调整压缩空气的开关和流量来实现，非常易于控制。纯机械结构，非电气设备，只靠压缩空气驱动。使用安全，可应用于易燃易爆、重污染及高温场合。结构简单紧凑，体积小，重量轻，便于安装。气动输送器管道内的流动为气固两相流还应该考虑粉体的加速、悬浮和提升引起的压力损失。

MECTOOL气动输送器中发射轮的长度根据流体力学中平面缝隙流动的流量公式：qr=B(PΔδ3±V0)，(式12μl2中B为垂直于Vy方向的宽度，在此等效，l为沿运动方向的长度，可等效于密封弧块的弧长，μ为空气运动粘度)当V0与Vy同向时，公式中±取+，相反则取-，在此可以知道公式后半部分的值为0，即qr=BPδ3。受结构和工作条件的12μl限制，设计中只能通过尽量减小δ来达到减小qr的目的。因为qr与δ的3次方成正比，减小δ可以收到明显的效果。前支承轮、发射轮、后支承轮同轴布置，发射轮两端有伸出轴分别支承在前后支承轮内部的两个较精密双列圆柱滚子轴承上，实现发射轮径向定位。由于该双列圆柱滚子轴承外圈无挡边，轴承内圈和滚子组可以相对外圈作一定幅度的轴向位移。气动输送器可过程封闭既保证物品不受潮、污损或混入异物，又能满足环境保护的要求。废料分离器订做

MECTOOL气动输送器每小时较高可输送720KG的沙状颗粒食品。废料分离器订做

关于MECTOOL气动输送器的这种设计允许在远距离输送材料。提供全系列稀相气动输送系统，以满足需求。稀相气动输送系统通常用于输送非研磨材料。当高材料速度和产品退化不是因素时，也使用稀相系统。在某些应用中使用稀相气力输送系统有许多优点。高速，低压系统将产物输送到气流的悬浮液中。压力或真空。稀相气力输送是常见的气力输送系统。典型的稀相气力输送系统将包括一个正排量鼓风机组件和一个旋转气闸或文丘里喷射器。气闸或喷射器将产品计量到气流中。将产品保持悬浮状态并以更高的空气与材料比例输送。废料分离器订做

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