本地铝压铸件优势

在新能源汽车方面，车身重量减少10%可减少5%的电耗和提高10%的续航里程。续航里程的提升使得轻量化技术在新能源汽车得到了更加高效的应用。非纯电动汽车的单车用铝量大概为206kg，纯电动汽车的单车用铝量在292kg，高出非纯电动汽车42%。轻量化趋势下，我国汽车单车用铝量将持续增长。在汽车工业领域，铝合金压铸件一直比较深受欢迎，市场需求空间广阔。汇创达·焊威瞄准市场空间，他的铝合金压铸件是主打产品，已经在新能源汽车领域有着成熟的落地应用。铝合金压铸件是汇创达·焊威的关键产品，在生产中广泛应用。本地铝压铸件优势

汇创达·焊威的铝合金压铸件具有导热性、导电性、切削性能较好，线收缩较小，故具有良好的填充性能，密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9至15，在高温或低温下工作时，同样保持良好的力学性能，具有良好的耐蚀性和抗氧化性。铝合金由于其材料密度较低、成型工艺多样，解决新能源汽车高质量焊接和连接，能满足新能源汽车轻量化的要求，汇创达·焊威的铝合金压铸件主要用于新能源汽车领域，主要的用途还是在新能源汽车的三电零配件上。国内铝压铸件市场汇创达·焊威铝合金压铸件，除了模具设计、模具制造、材料准备等环节，还包括压铸生产。

汇创达·焊威的铝合金压铸工艺因其高效、少或者无切削、生产流程短、工序简单集中、产品精度高，表面光洁等优势，成为了汽车行业不可或缺的工艺之一。汇创达·焊威铝压铸件的新应用领域为电池外壳，由于其宽而扁平的形状，因此能够进行压铸。对于没有复杂运水的外壳，产量很大时，压铸为优先铸造工艺。另一种选择是混合解决方案。通过带有型材的铝铸件辅助，还可以实现更大的尺寸。而掌握必要的连接技术是这一方案必不可少的前提条件。

汇创达·焊威给您介绍铝合金压铸件，顾名思义，使用铝原料在压力环境下将液态买的铝或者铝合金加压锻造制作而成的一种零部件。铝合金压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝合金压铸件、铝合金压铸零件等。铝的物理和化学特性决定了它自身有很好的流动性，所以它的可塑性相比其它金属原料来说可塑性延展性愈强。而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝合金压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较不错的精度和光洁度，从而很大程度地减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还节约了劳动成本。汇创达·焊威应用于压铸铝合金的焊接连接，打破压铸件不能焊接连接的限制。

铝合金压铸工艺是一种高效、精密的铸造工艺，通过将高温、高压的液态金属注入铸模中，迅速冷却并形成具有良好机械性能和表面质量的铝合金件。汇创达·焊威铝合金压铸工艺适用于铝合金制品领域，压铸方法有真空压铸法与普通压铸法。真空压铸法与普通压铸法相比具有以下特点:气孔率降低;真空压铸的铸件的硬度高，微观组织细小;真空压铸件的力学性能较高。真空压铸以抽除型腔中的气体为主，主要有两种形式:从模具中直接抽气；置模具于真空箱中抽气。采用真空压铸时，模具的排气道位置和排气道面积的设计至关重要。新能源汽车需要大量使用铝合金压铸件，这给压铸产业链上下游企业，例如汇创达·焊威衍生了新的需求市场。深圳购买铝压铸件

汇创达·焊威的铝合金压铸件具有较低的密度，可以在保证强度的情况下减轻产品重量。本地铝压铸件优势

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