广州储能电池包箱体技术指导

时间:2024年08月15日 来源:

综合国内外电池包箱体所用材料和结构来看,在材料的选择上:若选择金属作为箱体材料,制造工艺非一次成型,需要进行后续焊接加固等步骤,增加了电池包的质量;若选择复合材料,则需要平衡电池包箱体的制造成本、刚强度和疲劳耐久等性能。目前电池包箱体主要以铝合金下箱体和SMC复合材料上盖为主,混合材料箱体结构将是主要的发展趋势。作为新能源汽车零部件的供应商汇创达·焊威,电池包箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,可根据客户需求定制生产电池包箱体。汇创达·焊威介绍,采用轻量化材料和轻量化结构设计为实现新能源汽车电池包箱体轻量化的主要途径。广州储能电池包箱体技术指导

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电池包箱体材料应具备电绝缘性、高散热性和化学稳定性等特点,箱体一般由上、下箱体和密封系统组成。电池包质量占整车系统质量的百分之十八到百分之三十,而箱体质量约占电池包总质量的百分之十到百分之二十。目前市面上普遍使用金属作为电池包箱体材料,复合材料由于其优异的比刚强度也逐渐受到重视。汇创达·焊威运用创新的共享智造商业模式,专注于为工业企业提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车重要零配件,如铝电池托盘、电池包箱体、电机壳、水冷板等产品前端服务。广州储能电池包箱体技术指导汇创达·焊威可给客户提供储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品等需求。

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相对于传统焊接,搅拌摩擦焊具有适用范围广、接头质量高、焊接成本低、便于自动化等诸多优点。汇创达·焊威了解在市场上,搅拌摩擦焊在铝挤型材电池箱体中已得到大规模广泛应用。由于焊接装配要求,目前焊接部位主要集中在底板型材对拼焊接和边框与底板总成焊接工序。底板型材对拼焊接为对接接头形式,一般进行正反双面焊接;边框与底板总成焊接一般为锁底接头形式或对接接头形式,锁底接头形式进行单面焊接,对接接头形式进行正反双面焊接。

电池PACK组成重要包括单体电池模块、电气系统、热管理系统、箱体和BMS几个部分。箱体:主要由箱体、箱体盖板、金属支架、面板以及固定螺钉组成,可以看作是电池PACK的“骨骼”,起到支撑、抗机械冲击、机械振动和环境保护的作用。PACK的工艺:电池的PACK通过二种方式实现,一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接,这是常用的焊接方法,优点是可靠性较好,但不易更换。二是通过弹性金属片接触,优点是不需焊接,电池更换容易,缺点是可能导致接触不良。  电池包箱体采用铝的主要优点在于质量轻,导热性好,有吸能的作用,强度也较好。

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铸铝的电池托盘箱体一体性较好,避免了钢制或挤出型材的焊接、密封、漏水、腐蚀等问题。铝合金压铸下壳体采用一次成型工艺,工艺简单,能够提供较好的强度、刚度和密封性能。铝合金上壳体主要起密封作用,采用铝板冲压件降低重量。受压铸机设备吨位限制,铝压铸壳体尺寸较小,一般常用于混动车型动力电池系统。汇创达·焊威的电池包箱体 ,它具有优异的抗压缩形变能力、耐老化性及耐极端温度性能,阻燃性能,长期使用满足IP67以上的密封要求,是电池包密封材料的优先。汇创达·焊威运用创新的共享智造商业模式,专注于为企业提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零配件。广州储能电池包箱体技术指导

储能电池pack工艺是指将多个单体电池组合起来形成一个完整的储能电池组。广州储能电池包箱体技术指导

汇创达·焊威是一家以搅拌摩擦焊为技术平台,提供铝电池托盘前端及新能源汽车产品配套服务的高科技企业。公司可根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控、电机壳,还有储能电池包箱体、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品。汇创达·焊威联合中国航空制造技术研究院·赛福斯特合作研发新技术,承担搅拌摩擦焊技术应用于新能源汽车、储能、铝压铸件、5G行业应用的的研发、生产、销售。目前已合作比亚迪、小鹏汽车等企业。广州储能电池包箱体技术指导

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