电池托盘铝型材工艺

铝型材是20世纪的产物，在21世纪得到了充分的发展和广泛的应用。广东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍，铝型材作为一种轻便、耐用且适用性***的材料，已经被用于各行各业的建设和制造中。比如，工业铝型材，一般工业铝型材是指：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室等。汽车零部件铝型材，主要用于汽车零部件、连接件等。广东南铝汽车零部件制造有限公司提供从铝锭，铝棒，铝型材等各种产品。电池托盘铝型材工艺

东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍，铝型材CNC加工又称为精密铝合金数控加工，是利用数控自动车床加工加工材料，加工出来的铝型材部件精度相当高，表面光泽艳丽，可满足大多数企业对铝型材精度的要求，是目前制造业内比较先进且常用的加工方式。铝型材CNC加工技术有铝型材切割是铝型材CNC加工工序里基础也是常见的一种加工方式。工业铝型材具有多种连接方式，需要根据不同的连接方式进行打孔加工，常见打孔方式包括：通孔、阶梯孔。铝型材攻丝就是我们常说的攻螺纹。铝型材在加工处理是根据设计图纸技术要求对铝型材端部攻丝孔进行螺纹攻丝处理，用于后期框架的紧固连接。铣床CNC数控铣工艺程序。广东本地铝型材价格广东南铝汽车零部件制造有限公司的铝型材根据客户需求建立从订货、制造、物流、配送等一整套的服务机制。

铝型材则是一种由铝合金通过挤压加工得到的具有一定截面形状和尺寸的实心型材。广东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍，铝型材具有重量轻、强度高、耐腐蚀、美观等特点，被广泛应用于建筑、交通运输、电子等领域。铝型材则具有优良的韧性和抗疲劳性能，同时截面形状和尺寸可以根据需要进行定制。铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材特点:抗腐蚀性、优良电导率、 可机加工性、可成形性和回收性。

广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团，是一家以搅拌摩擦焊为技术平台，提供动力电池包下箱体金属结构件及新能源汽车生态产品配套服务的高科技企业。公司依托南铝的产业集聚、配套完善、产销展贸一体化优势，团队具有20多年工业制造领域、机械加工及丰富的产业资源，拥有专业的研发团队，长期参与各种动力电池箱体的FSW焊接工艺开发，可为客户定制化生产各类铝型材。公司基于搅拌摩擦焊技术投建全制程动力电池包箱体产线，整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供铝材+CNC杆件/侧铣/总成+FSW（搅拌摩擦焊）+CMT/氩弧焊+拉铆装配等工序的电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团， 生产各类铝型材产品。

广东南铝汽车零部件制造有限公司拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备FSW、100台型材加工中心CNC，可承接的FSW和CNC杆件生产。铝型材加工过程中，CNC在加工优势，一次性装夹可完成多道工序，具有自动换刀自动调速自动进给，便于加工工艺标准化和刀具管理规范化。其次，加工精度高，效率高，机床使用率高、生产效率高。具有高度的加工适应性，加工范围更广、质量更稳定可靠。便于实现自动化控制加工。通过CNC加工工艺，铝制零件的制造变得轻而易举。广东南铝汽车零部件制造有限公司了解铝型材的规格尺寸，选择合适的材料、设计方案，提高产品质量。广东国产铝型材厂

广东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍铝型材的加工一般包括原料选材、型材设计、表面处理等几个环节。电池托盘铝型材工艺

铝型材则是一种由铝合金通过挤压加工得到的具有一定截面形状和尺寸的实心型材。铝型材具有重量轻、强度高、耐腐蚀、美观等特点，被广泛应用于建筑、交通运输、电子等领域。铝型材则具有优良的韧性和抗疲劳性能，同时截面形状和尺寸可以根据需要进行定制。铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材特点:抗腐蚀性、优良电导率、 可机加工性、可成形性和回收性。电池托盘铝型材工艺