嘉兴在线ICT测试仪器品牌

ICT治具的设计和制作工艺流程，设计加工控制要点：（1）一般治具的组件构成。所需要主要材料规格及用途。（2）针板制作工艺。对针点较密集处必须用3mm加强板来固定针套，并在该区域针板对应的底部及四周要尽量多布放支撑柱，以增加针板的机械强度，防止测试时因作用力过大，导致针板弯曲变形，另外在针板的其他区域要均衡地布放支撑柱，针板上的弹簧分布要对称和均衡，使载板水平放置且受力均衡。（3）压板制作工艺。压板要确保下压测试时载板不弯曲变形，这样既保证组件板平贴在载板上，又保证测试探针与测试焊盘接触良好。（a）除了组装顶在组件板上的压棒外，还应在载板放置待测组件板的四周对称地布放载板平衡柱，避免测试时载板受力集中在测试板区域，而使载板和测试组件板发生弯曲变形；（b）通过固定在压板上的缓冲下压工装，如图4所示，在BGA元件的散热片正上方施加8N～10N的元件的密集区域，造成该区域无法施加压棒，应在插件插座正上方适当位置拖加缓冲压条，以防止测试时造成板弯曲变形。ICT测试主要测试测试主动零件的功能。嘉兴在线ICT测试仪器品牌

ICT主要适合于：1、成批量的板子(原因：每一种板子需要有一副相对应的工装夹具);2、附加值高且定型的板子;ICT测试仪与FCT测试治具区别是什么?ICT测试治具主要是对在线元器件各方面的性能进行检测，它测试的目的检查产品在生产过程中所出现的缺陷和一些不良器件，它测试的对象为半成品而FCT测试治具主要是对成品PCBA进行功能测试。FCT治具主要是模拟产品工作环境，把产品处于工作状态来检测它各个状态的来验证目标板功能好坏的测试方法。ICT测试治具与FCT测试治具都是电子产品制造设备都使用在产品生产线上。嘉兴ICT自动化测试治具生产厂家现在ICT已可以测试三极管、稳压管、光耦、IC等多种元器件。

ICT检测电容是否插反：ICT叫做自动在线测试仪，是PCBA(Printed-CircuitBoardAssembly)现代的生产车间必备的测试设备，ICT可以检测线路的开路、短路、可以检测到各种电子元件是否正确贴装。ICT的测量准确性很高，可以有效的提升线路板生产线的生产效率。要使用ICT进行检测，PCB上需要在每一个需要检测的网络上预留测试点，在测试过程中，测试针会连接到PCB的测试点上。ICT就像一个“万用表”，可以对线路板上的线路和元件进行检测。图像识别检测电容是否插反：线路板过炉出来后，传送到检测工位，高清摄像头对线路板进行拍照，然后与正确的标准样板相片进行比对，如果电容插反或者插错，就会标记为不良品，良品则继续传送到下一工位。

ICT测试治具的板材是采用什么材料制作而成的，相信还是有很多人不知道的，ICT测试治具中所选用的板材一般有压克力(有机玻璃)、环氧树脂板等。一般的测试治具探细孔大于1毫米，这类治具主要板材是有机玻璃，主要是由于有机玻璃的价格低，同时相对较软的钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密，透明的治具，一旦出现问题容易检查。但是普通的有机玻璃在钻孔的时候容易发生溶化和断钻头的情况，特点是钻孔孔径小于0.8毫米的，一般钻孔孔径小于1毫米时都采用环氧树脂板材，环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其韧性及刚性都好，环氧树脂板没有胀缩所以如果钻孔孔径不精确会造成探针套管与孔之间很松动产生晃动。环氧树脂板不透明如果治具具出现问题比较难检查，另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些，如果测试的密度非常高的需采用环氧树脂板。ICT测试治具检验标准：压棒是否正确，是否已避开零件。

欧盟认为信息与通信技术（ICT）除了技术上的重要性，更重要的是让经济落后的国家有了更多的机会接触到先进的信息和通信技术。世界上许多国家都建立了推广信息通信技术的组织机构，因为人们害怕信息技术落后国家如果不抓紧机会追赶的话，随着信息技术的日益发展，拥有信息技术的发达国家和没有信息技术的不发达国家之间的经济差距会越来与大。正在全球范围内推广信息通信技术发展计划，以弥补国家之间的信息鸿沟。关于售后，大可放心，一次合作终身合作。ict测试仪需要足够多的测试点数。济南ICT治具多少钱

ICT治具用来测试电路板上元器件是否正确及其参数、电路便装配是否正确的测试仪器。嘉兴在线ICT测试仪器品牌

ICT治具的设计和制作工艺流程，载板制作工艺：（a）采用沉孔型的缩孔技术加工，底部孔径比针套直径大0.3mm～0.4mm，沉孔高度为6mm，顶部孔径比针体直径大0.1mm～0.2mm,这样测试时可保证针尖刺到测试焊盘中心区域。（b）铣槽让位。随着双面多层板的尺寸越来越施压在主芯片散热片正上方的缓冲工装散热片弹簧顶针末端固定在压板上缓冲垫小，为节省测试成本，采用一次测试2拼板或4拼板的ICT治具，与单板测试治具相比，载板铣槽范围成倍数增加，很大削弱载板的机械强度，测试时载板更易变形。为保证载板在测试过程中对PCB上元件提供大的保护并防止弯板，并且大限度地保证载板自身的机械强度，防止测试时载板变形，铣槽让位应根据元件封装大小在载板上铣合适的铣槽空间，一方面能保证焊接面元件的测试安全，另一方面又避免浪费多余的铣槽空间。（c）载板要安装载板螺丝进行嵌位，防止纠正测试时，因弹簧反弹力度过大，造成载板冲击PCB，发生PCB板弹跳现象。嘉兴在线ICT测试仪器品牌