天津在线测试治具厂家报价
ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量,对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试,对中小规模的集成电路进行功能测试,如所有74系列、Memory类、常用驱动类、交换类等IC。可通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒。ICT治具验收审核标准:外型尺寸是否和要求一致,即长,宽,高(行程)。天津在线测试治具厂家报价
当测试员把ICT治具装好后,发现测试不良连续2PCS以上应该怎么做?线路不良:1、ICT治具护板上以及各探针之间是否有锡渣,铜丝等。应及时清理好;2、ICT治具底部针套是否有被压断(出现开路不良)压弯倒一起(出现短路不良);3、若是相邻两点短路不良,检查针点是否变形或靠在一起,见意换成小尖针。开路不良:1、算出相应针点的排插序号(用开路针点号除以32,有小数点都进1位,如100/32=3。125就是第四号排线。)重新插好。多次插拔仍开路,则用ICT探针笔测试其排插是否为良品,如不良排线进行更换;2、检查其针点表面是否有异物,探针是否完全陷下去,已失去弹性等,应及时更换探针。PS:如果以上问题没有能够及时解决,请尽快找ICT工程师进行处理。测试员不能擅自改动ICT测试程式。青岛在线检测治具报价评价ICT治具参数要求:植针率=植针网络数/PCBA总网络数≥85%。
ICT测试治具测试是如何读取时间的?ICT测试治具是一种具有检测功能的产品,能减少维修人员与目视人员的数量,降低技术要求,材料与资源的节省,很大降低生产成本。现在我们来介绍下ICT测试治具测试是如何读取时间的?详细内容如下:ICT测试治具可以直接对在线器件电气性能来进行测试,在测试的过程中可以发现产品的不良器件。从内存单元读取数据所需的时间,就是ICT测试治具的存储器读取时间,方法是这样的:1、往单元A写入数据"0",单元B写入数据"1",坚持READ为使能状态并读取单元A值。2、地址转换到单元B,实质上就是ICT测试治具丈量内存数据的坚持时间。3、转换时间就是从地址转换开始到数据变换之间的时间。4、暂停时间--内存单元能保持它状态的时间。5、刷新时间--刷新内存的允许时间。6、建立时间--输入数据转换必需提前锁定输入时钟的时间。7、坚持时间--锁定输入时钟之后输入数据必需坚持的时间。8、写入恢复时间--写操作之后的能读取某一内存单元所必须等待的时间。选择ICT测试治具来进行测试处理能够在短短几秒内测出整块电路板的好坏,并告知您它坏在哪个区域及哪个零件,快速解决生产制成问题。
ICT测试治具原理:ict测试治具的制作原理:根据电路板的机械尺寸图,把电路板上面的DIP脚,测试点的位置打孔,然后插针,把电路板中的网络(NET)就是PCB走线,全部引出来,达到外部来用仪器测试其内部是电路结构即可。ict测试治具的工作原理:主要是靠测试探针接触PCB出来的测试点来检测PCB的线路。ict测试治具通常是生产中初道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升,因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。ICT测试点的要求有测点焊盘的中心间距至少为50mil,若能达到75mil或以上则可以降低治具成本。
ICT测试治具是ICT测试仪的一种针床,ICT测试仪也叫在线测试仪主要用于组装电路板(PCBA)的测试。这里的“在线”,主要指电子元器件在线路上(或者说在电路上)。在线测试是一种不断开电路,不拆下元器件管脚的测试技术,“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等,具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点,ICT测试治具可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试,故障覆盖率高,对每种单板需制作专门的针床,这个针床在工业生产上就叫它ICT测试治具。ICT测试治具检验标准:综合检查外观,包装及标示是否到位,是否正确,明显。青岛在线检测治具报价
ICT治具的测量总误差由机器本身的测量误差;通道及接触误差;被测对象的误差三项构成的。天津在线测试治具厂家报价
关于PCBA制作ICT治具的注意事项,测试点:1、被测点应离板边或折边至少0.100"。2、尽量避免将被测点置于SMT零件上,因为可接触锡面太小,而且容易压伤零件。3、尽量避免使用过长零件脚(大于0.170"(4.3mm))或过大的孔径(大于1.5mm)为被测点,需特殊处理。定位孔:1、待测PCB须有2个或以上的定位孔,且孔内不能沾锡,其位置较好在PCB之对角。2、定位孔选择以对角线,距离较远之2孔为定位孔。3、被测点至定位孔位置公差应为+/-0.002"。4、定位孔(ToolingHole)直径较好为0.125"(3.175mm),公差在"+0.002"/-0.001"。天津在线测试治具厂家报价
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