北京ICT自动化测试治具直销厂家

导致ICT测试冶具测试不良的原因分析：ICT测试冶具在使用过程中有时候会出现不良现象，那么到底是哪些因素导致的呢？我们一起来分析一下。1．短路不良（短路不良要先处理，而开路不良常常由于探针接触不良所致）短路不良指两个点（不在同一短路群内，即本来应该大于25Ω（或25-55Ω））的电阻小于5Ω（或5-15Ω），可以用万用表在PCB上的测试点上进行验证；可能原因：1）连焊（应该在两个NET相关的焊接点上寻找）；2）错件，多装器件；3）继电器、开关或变阻器的位置有变化；4）测试针接触到别的器件；5）PCB上铜箔之间短路。软件部分是Windows操作系统和ICT测试软件。北京ICT自动化测试治具直销厂家

ICT测试治具通用功能，全检出组装电路板上零件：电阻、电容、电感、电晶体、FETLED.ICT能够在短短的数秒钟内对普通二极体、稳压二极体、光藕器、IC等零件，是否在设计的规格内运作。回馈到制程的改善。ICT能够先期找出制程不良所在如线路短路、断路、组件漏件、反向、错件、空焊等不良问题。包括故障位置、零件规范值、测试值，ICT能够将上述故障或不良资讯以印表机印出测试结果。以供维修人员参考。可以有效降低人员对产品技术依赖度，不需对产品线路了解，照样有维修能力。生产管理人员加以分析，能够将测试不良资讯统计。可以找出各种不良的发生原因，包括人为的因素在内，使之各个解决、完善、指正，藉以提升电路板制造及品质能力。北京ICT自动化测试治具直销厂家ICT电容测试：测试电容是测量其容量。

关于PCBA制作ICT治具的注意事项，测试点：1、被测点应离板边或折边至少0.100＂。2、尽量避免将被测点置于SMT零件上，因为可接触锡面太小，而且容易压伤零件。3、尽量避免使用过长零件脚(大于0.170＂(4.3mm))或过大的孔径(大于1.5mm)为被测点，需特殊处理。定位孔：1、待测PCB须有2个或以上的定位孔，且孔内不能沾锡，其位置较好在PCB之对角。2、定位孔选择以对角线，距离较远之2孔为定位孔。3、被测点至定位孔位置公差应为+/-0.002＂。4、定位孔(ToolingHole)直径较好为0.125＂(3.175mm)，公差在＂+0.002＂/-0.001＂。

ICT测试治具，包括测试机构，所述测试机构上设有用于适配安装待测试电路板的容置区间以及与所述待测试电路板相对应的若干探针，通过若干所述探针与待测试电路板接触以进行在线测试，还包括驱动连接于所述测试机构上的盖章装置，所述盖章装置包括雕刻工具以及与所述雕刻工具连接的浮动机构，所述雕刻工具能借助所述浮动机构在设定位置区间内轴向浮动地抵压在待测试电路板上，以对测试后的相应电路板进行标记作业。需要说明的是，该ICT测试治具在使用时，所述测试机构的若干探针是与现有的ICT测试仪相连接的，从而在探针与待测试电路板接触后利用所述ICT测试仪在线测试电路板是否合格。治具的测试点分布也尽量均匀，保证压上后板子不变型，以免造成产品的损坏。

当测试员把ICT治具装好后,发现测试不良连续2PCS以上应首先检查：1、ICT程式是否选用正确，确认是否有升版，ECN，重工单，暂代料等；2、排线是否插正确，对号入座；3、所测试PCB板是否曾经过功能测试而没放电的板子，如没放电则烧坏ICT开关板；4、ICT压床是否完全压到位，检查ICT气压是否在4—6Pa之间。零件不良：1、查看所有不良零件测试的高低点的位置是否有许多相同的，相同：A、则寻找相应有排插是否良好后再重新插好；B、寻找相对应的探针是否有异物、氧化、变形、断针等。如有则清理好及更换新探针。不同：A、小电容&热敏电阻受温度影响，其测试值偏低，应加强冷确方法；B、个别零件测试不稳定，及时通知ICT工程师进行调试。ICT测试治具测验其作业办法主要在元器件的线路上。北京ICT自动化测试治具直销厂家

ICT测试治具的钻孔文件的常规表示方法：T2表示75MIL的探孔;T3表示50MIL的探孔。北京ICT自动化测试治具直销厂家

对ICT测试治具的标准要求有哪些呢？基于测试治具从几年前已经开始在市场上销售，测试治具的重要作用是替代治具。作为测试治具标准的制定，要保证系统中所有测试治具的单元能够在同一个网络中和平共处。测试治具标准要求测试治具单元支持TCP/IP标准，提供一个一致的应用方式以便于用户使用。测试治具提供了新自动测试系统的架构，从而克服传统的架构的复杂低效的控制方式，而测试治具能够有更快的速度和更为简单的编程方式。有利于提高产品的质量和测试效率。北京ICT自动化测试治具直销厂家

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