扬州渔光互补光伏电站设备

优点

1)、运行可靠：即使在恶劣的环境和气候条件下也可正常供电。 2)、寿命长：晶体硅组件寿命通常在25年以上，非晶硅组件寿命通常在20年以上。 3)、维护费用低：建成后只需少量工作人员，对系统进行定期检查和维护，相比较而言，常规发电站维护费用很大。 4)、天然能源：能源是取之不尽、用之不竭的太阳能，无需能源费用。  5)、无噪声污染：整个系统无机械运动部件，不产生噪声。 6)、模块化：根据需要选择系统容量，安装灵活、方便，扩容很简便。  7)、安全：系统内无易燃物品，安全性能高。 8)、自主供电：可离网运行，**供电，可不受公用电网的影响。 9)、分布式发电：可建设分散的光伏电站，减少对公用电网的影响及危害。  10)、高海拔性：在海拔高、日照强的地区，更能增加系统的输出功率。（相比光伏发电高海拔地区，由于气压低，柴油发电机效率降低，输出功率减少。 由于大自然所蕴含的所有元素中，硅占了四分之一多（27%），另外氧占了42%，因此，其余的元素很少。扬州渔光互补光伏电站设备

**光伏发电系统是依靠蓄电池来储存多余的电能，因此蓄电池在**光伏发电系统中占有重要地位。随着太阳能电池组件售价的下降，蓄电池的费用在系统总投资中所占比重将会逐渐增加。另外，在**光伏发电系统的运行中，由于蓄电池故障而影响系统正常工作的情况更会占有很大比例。所以，在系统设计时，选择适当的蓄电池类型，确定合适的蓄电池容量，精确地实施安装、操作，精心维护, 对于**太阳能光伏发电系统的正常运行十分重要。 [2] 目前光伏系统中常用的蓄电池种类很多，其中应用***的主要有普通铅酸蓄电池、碱性镍铬蓄电池和铅酸免维护蓄电池三种。普通铅酸蓄电池因对环境污染较大且要求有一定的维护，主要用在一些有维护能力的低档场合使用。碱性镍铬蓄电池的待点是有较好的低温、过充及过放性能，但缺点是价格较髙，一般用于较为特殊的场合。国内现阶段使用**多的蓄电池为铅酸免维护蓄电池，它的免维护特性使得其维护保养简单方便、性能可靠，同时对环境污染较少，很适合用于对性能可靠性要求很高的太阳能发电系统，如无人值守的工作站等场合。宿迁农光互补光伏电站检测组件有单晶硅组件、多晶硅组件、薄膜组件等。

光伏+建筑

建筑上的分布式光伏系统有安装式光伏电站(BAPV)和光伏建筑一体化电站(BIPV)两种形式。应用*****的屋顶光伏电站属于BAPV系统;BIPV系统则指将光伏组件作为建材，成为建筑物本身的一部分，例如光伏幕墙、光伏遮阳板、直接取代彩钢瓦屋面的光伏屋面等。建筑是**常见的负荷中心，光伏发电系统就地为建筑供电，自发自用，既可避免远距离输电造成的电能损耗，又能够实现建筑用电的可再生能源替代，有效降低建筑系统的碳排放。此外，BIPV系统中的光伏构件还承担建筑围护结构、外观装饰等功能。

光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有**运行和并网运行两种方式。同时，太阳能光伏发电系统分类，一种是集中式，如大型西北地面光伏发电系统；一种是分布式（以>6MW为分界），如工商企业厂房屋顶光伏发电系统，民居屋顶光伏发电系统 。光伏行业发展至今，主要经历了4个阶段，在初期刚推出大规模商业化，新增装机量年复合增速为81%，成长期（主要发展地在中国）增速为22%，目前平价期刚刚开启。碱性镍铬蓄电池的待点是有较好的低温、过充及过放性能，但缺点是价格较髙，一般用于较为特殊的场合。

在组件生产成本和重量基本相同情况下，2mm双面双玻组件度电成本比单玻组件低4.34%，双面双玻组件性价优势逐渐显现，渗透率不断提升。由于组件背面可以 吸收地面反射光，根据地面材质的不同，双面双玻组件的发电量比单面单玻组件高 5%-19%；但使用光伏玻璃作为背板将增加光伏组件的重量和生产成本。随着国内 2mm双玻光伏组件生产技术的成熟，双面双玻组件单位度电成本降低，优势逐渐显现。根据测算，2mm双玻组件的重量为22.44kg，比3.2mm单玻组件的重1kg； 2mm双玻组件单位生产成本为1.61元/W，与3.2mm单玻组件相差无几。在组件生产成本和重量基本相同的情况下，保守预计2mm双面双玻组件的发电量比单玻组件高5%，经过测算度电成本比单玻组件低4.34%，具有较高的性价优势，双面双玻组件渗透率在快速提升（双玻组件2019年占比约20%，2020年预计提升到 30%）。汇流箱中装入防雷击元器件被称为光伏防雷汇流箱，保证太阳能光伏发电系统发挥比较大功效。连云港专业光伏电站运维

光伏发电系统是由太阳能电池方阵、蓄电池组、充放电控制器、逆变器、交流配电柜、太阳跟踪控制系统等组成。扬州渔光互补光伏电站设备

      光伏组件成本构成光伏组件是光伏产业链条中位于光伏电池和光伏系统之间的下游环节，是**小有效发电单位，主要由电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等九大**部分组成。

       组件制造成本中电池片占比较高，除此之外生产所需辅材相较于其他环节也更多，包括玻璃、胶膜、背板、互联条、汇流条、接线盒等。从成本结构来看，电池片占组件整体成本的比例为61.16%；其次玻璃、背板、EVA胶膜、铝边框成本占比相对较高，单瓦成本占比分别为7.1%、5.2%、8.4%、9%。

       光合组件的封装成本构成中不饱和电池片组件，其余组件中，铝边框的成本构成比较高，达到23%。其次为EVA、玻璃、背板、焊带和接线盒的成本较高，占比分别为19%、18%、10%、9%和5%。 扬州渔光互补光伏电站设备

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