贵州一体化混合机操作

犁刀混合机‎的结构组成‎及密封形式‎：犁刀混合机‎主要有带飞‎刀与不带飞‎刀两种，但是单单从‎剪切效果来‎说，是胜过其它‎粉体混合机‎的。犁刀混合机‎由圆筒体、传动机构、犁刀、飞刀四部组‎成；工作时，犁刀做圆周‎运动，物料被犁刀‎刀面分流成‎两个方向形‎成双向物料‎流，与两侧犁刀‎分流过来的‎物料相互交‎叉形成对流‎，当物料流经‎高速飞刀时‎又被高速飞‎刀叶片剪切‎和抛洒，从而在较短‎时间内达到‎均匀混合。本机的混合‎精度高，混合时不产‎生离析，尤其对于容‎易团聚的物‎料，可以起到解‎聚和打散的‎作用。犁刀混合机‎适用于粉料‎、颗粒与粉料‎、粉料与少量‎液体和混合‎，广泛应用于‎化工、陶瓷、消防药剂、硬质合金、摩擦材料、耐火材料、干粉砂浆及‎矿山等行业‎。卧式犁刀混合机由传动部分、卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷漆装置等组成。贵州一体化混合机操作

犁刀式混合机普遍应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，推荐卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。卧式螺带混合机选型原则：目前，许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但步长干燥设备企业建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。江苏砂浆混合机技术参数高速混合机全机智能化控制，用户可根据情况自由设定混合时间。

主要构件，卧式犁刀混合机主要由传动部分、卧式简体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷液装置等构成。1、传动部分：由主电机和减速机传输给犁刀组轴。2、卧式简体：卧式简体作乘物料，简体上部设有进料口，观察孔，简体一侧开有物料清洗门。3、犁刀组轴：犁刀根据容积大小安排犁刀数据，安装在主轴上，在筒体内作圆周湍动流混合物料。4、飞刀组：副电机直接连接每组上有大小不同数据耙飞刀，高速飞刀有强烈抛散剪切的搅拌作用。5、出料阀：安装简体底部，供放料用。6、喷液装置：喷液装置布置在筒体上部，由管件，喷头部件组成并固定在简体均匀分布喷散。

    若环境温度较高或潮湿时应适首当缩短更换时间。运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，油润滑推荐工业极压点轮油：3、轴承：通过油脂孔每月注脂一次，采用3号二硫化钼锂荃脂。4、填料密封：箱体内若有粉料泄漏，请紧定填料箱压盖上的四个螺栓，以不泄漏为准，切不可压的太紧。5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐，不得错位。6、通电运转设备时，应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转，不得反转。出厂检查规则编辑播报一、每台无重力混合机须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。二、每台无重力混合机出厂前必须在额定转速下进行30min的空载试验，产品应达到以下要求。1、机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。2、各连接件、紧固件不得有松动现象。3、成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/，其结果应符合。4、订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下，从购进之日起1年内，因制造质量不良而发生损坏时，制造厂应包修、包换和包退。 常常给轴承及各活动轴连接处加润滑油，及时修理和替换损耗件，依据抽检结果来正确地确定较佳的混合时间。

卧式犁刀混合机的工作原理，卧式犁刀混合机的工作原理是设备启动后犁刀由犁刀轴带动旋转，使物料沿筒体径向作周向湍动，同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作周向湍动的物料流经飞刀组是时，被高速旋转的刀飞迅速、有力地抛散。物料在上述犁刀和飞刀的复合作用下，不断叠、扩散、在短时间内达到均匀混合，混合精度高。无重力混合机装载着两根同时异向向外旋转的平行桨叶轴，每根轴上搭载十字桨叶，在驱动装置的同步作用下，两根的十字奖叶轴的运行轨迹成相交关系，且错位哦合。驱动装置驱使奖叶轴快速旋转，旋转的奖吐产生离心力，将物料有效抛洒至筒内上空部分，达到抛物线的较高点后下落，物料再受桨叶的驱赶，在筒体内往复循环混合，并受双轴的啮合空间混合、剪切、分离，致使物料快速混合均匀。犁刀混合机从总体来看，筒状卧式，水平轴传动，筒内有局部混合桨叶。广西一体化混合机供应

混合机筒体为Ｕ型（或圆筒形），在顶盖或筒体上部有进料口，根据用户需要其上可装喷雾加液装置。贵州一体化混合机操作

犁刀混合机维护与保养：1、该机轴承和齿轮寿命，一般2-3年；2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油1次；3、每班检查润滑油1次，若缺油及时补加；4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查1次。视情况补加或替换齿轮油、润滑脂；5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗1次，（卧式犁刀混合机运转100小时后拆洗1次），装拆件时，如发现已损坏应及时替换。应严格检查轴承加润滑脂情况。贵州一体化混合机操作