河北Grundfos全自动水质采样仪

隔膜泵口径的选择：计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其较接近的一级C。隔膜泵开度验算。一般要求较大计算流量时的开度≯90%，较小计算流量时的开度≮10%。隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。气动隔膜泵工作原理更近似于柱塞泵。河北Grundfos全自动水质采样仪

气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：1、保证流体中所含的较大颗粒不超过泵的较大安全通过颗粒直径标准。2、进气压力不要超过泵的较高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。3、保证泵压的管道系统能承受所达到得较高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。4、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。四川GrundfosORP电极和变送器隔膜泵的曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：补油阀补油不足；修补油阀。进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀。柱塞密封漏油；检修密封部分。贮油箱油面太低；加注新油。泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：进排料阀泄谝；检修或更换进料阀。膜片损坏；更换膜片。转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。常见故障：隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力。压力调节阀失灵；检修压力调节阔。压力表灵；检修或更换压力表。

气动隔膜泵使用优点：使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；而气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；可输送较粘的液体(粘度在25000厘泊以下)。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-8.4bar之间)；可以浸没在介质中工作；不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；气动隔膜泵结构简单、易损件少，结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。气动隔膜泵其常用的有不锈钢材质。

隔膜泵常见故障的处理办法：一、气动隔膜泵运行，但流量太低：1、检查泵体上是否有气穴，调整压缩空气进口压力。降低泵体的转速，以调节较大液体的粘度和浓度。2、检查阀球是否卡滞。如果输送的液体与阀球材料不相吻合。阀球会膨胀。请用合适的材料更换球座。3、请检查入口管是否堵塞。二、隔膜泵流量不足的原因及处理方法：1、进料阀和排料阀的排放；进料阀的维护或更换。2、隔膜损坏；隔膜更换。3、速度太慢，调节失灵；检修控制装置，调速。三、隔膜泵漏油原因及处理：1、垫片、密封圈损坏或松动；2、调整或更换垫片和密封圈。气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。山东格兰富网关和调制解调器

气动隔膜泵工作中无热量产生，机器不会过热。河北Grundfos全自动水质采样仪

当铝合金隔膜泵经过较长时间运作后，出现一些故障时，用户可按照以下步骤检查找出故障原因，切忌对气动隔膜泵野蛮拆卸。1、铝合金隔膜泵拆卸之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作;2、使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象;3、使用扳手将液室和气动隔膜泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板;4、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出;5、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。河北Grundfos全自动水质采样仪