广东单面离型纸
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸(膜)是指涂布在基材表面的防粘物质固化之后与基材结合形成的具有复合结构的材料,主要包括底材(纸或膜)跟离型涂层两部分,部分离型纸还包括淋膜层,广泛应用于不干胶标签、压敏胶胶带、黏性物质的包装以及屏幕保护膜等领域。对于离型纸或者离型膜来说,离型涂层的Si涂布量是一个很重要的指标,涂布量是指单位面积基材上离型涂层的重量,以g/m2为单位。涂布量不仅影响离型纸(膜)的剥离性能,而且还影响离型纸(膜)的生产成本。因此,在有机硅离型剂的研发过程中,要探究不同配方的离型剂产品的涂布量跟离型力的关系;在离型纸(膜)的生产加工过程中,需要精确控制离型涂层的涂布量,以确保产品性能以及生产成本的稳定。离型纸可以用于制造玩具盒,以防止玩具盒黏在一起。广东单面离型纸
因为薄膜不能耐受固化温度,一般都选用UV固化这一相对成本贵很多的固化方式,无论是设备投入上,还是加工成本上。UV固化均是热固化的一倍至两倍。电子束固化目前被生产皮革离型纸的厂家使用,据悉国内就一家外资厂有该设备。离型纸的技术指标离型纸的技术指标有以下几个,干硅涂布量,常温剥离力,老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米,无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。深圳双淋双硅离型纸价格离型纸可以在高温下使用,因为它具有很好的耐热性。
离型纸的分类离型纸的分类,可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类;也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。有塑离型纸,因为离型剂具有一定的渗透性能,如果没有一定的阻隔,离型剂会渗透到纸张内部,造成固化不良以及离型剂使用量偏大(成本过高)等诸多不良因素。所以需要在纸上做涂塑处理(俗称淋膜),国内一般使用聚乙烯(PE)粒子进行淋膜,要求熔融指数在7左右,国产PE粒子一般选用燕山石化的1C7A。分为 单塑离型纸和双塑离型纸;无塑离型纸,主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。
涂布的材料基本上都是硅油,在硅油与纸之间,因为两者不易结合,会先加一层淋膜,相当于一个是中间商,为了撮合买卖双方,夹在中间,当然这个还有其它功能,比方说防水防潮等,完成之后再加热,使硅油固化,就能收卷了,基本上这个离型纸就算是做好了。离型纸可分为双面离型和单面离型,只涂面一面,就是单面离型,另一面就是没有离型力的,有的因为需要调整离型力还加入一些化学试剂,用于改善其这方面的性能。其实离型纸算是一种非常简易的离型载体,如果要求较高的,还得用离型膜,而且离型纸和离型膜基本上就是为了转接粘性的产品,等产品留入终使用胶带的客户手里,基本上离型纸就会被当增圾扔掉,结束其职业生崖。离型纸可以用于制造办公用品,以防止用品黏在桌面上。
有机硅离型纸主要可接触的胶水为热溶胶、油性丙烯酸压敏胶(俗称:油胶)、乳液型丙烯酸压敏胶(俗称:水胶)。氟素离型纸主要接触有机硅压敏胶(俗称:硅胶)。有机硅离型剂,可以分为溶剂型与无溶剂型两种或者按固化方式分为热固化硅油与UV固化硅油以及电子束固化硅油。溶剂型硅油的使用率占整体离型纸市场的60%以上,但由于近期石油价格的疯涨致使溶剂成本的上升,不少企业开始转向无溶剂硅油。溶剂型硅油的涂布成本是比较低的,举例来说,油胶K-50,干胶60克,需涂布溶剂型干硅涂布量0.80克每平方米,若是使用无溶剂型干硅涂布量必须是 1.30克每平方米。不少离型涂布供应商因为设备局限以及为了降低涂布成本,纷纷往无溶剂硅油内添加溶剂以降低有机硅的含量,来降低涂布量,风险是相当大 的。而且无溶剂硅油并不适合油胶。因为硅油需要在一定的温度下才能挥发出溶剂及固化,所以目前使用多的是热固化硅油。当然国内也有不少业者已经 使用了UV固化,主要被使用在薄膜涂布上。离型纸可以用于制造标签,以防止标签黏在一起。佛山姜黄格拉辛离型纸用途
离型纸还可以用于制造食品包装,以防止食品黏在包装上。广东单面离型纸
离型膜离型纸,一字之差,两样东西可以有很大的区别。让我们详细了解一下:离型膜是在环保材料上涂覆硅胶离型剂PET,PE,OPP在薄膜的表面,它可以显示出非常轻和稳定的分离力,用于各种不同的有机压缩胶。不同的有机压缩胶,如热熔胶、丙烯酸胶和橡胶系统压缩胶等,所需的分离膜分离力不同,针需要隔离产品胶的粘度不同,分离力应调整,使其在剥离时达到非常轻且稳定的离型力。不同基材可分为离型膜分类:PE离型膜,PET离型膜,OPP离型膜、复合离型膜(即基材是由两种或两种以上的材料复合而成)等。广东单面离型纸
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