佛山压纹淋膜纸加工

为什么淋膜纸会出现漏膜？纸张淋膜后出现漏膜那就会直接影响产品的性能及特性。而出现此类问题的根本原因主要有以下几点：①PE料有水份，有灰尘造成漏塑；②过滤网堵塞造成漏塑；③温度表故障：温度偏低塑化不好造成漏塑；④换料：不同厂家类型的PE更换时造成漏塑；⑤螺杆进料口堵塞造成漏塑等机电原因所造成；淋膜纸解决方案有：1.使用PE前首先要检查PE料是否有失水，杂物、灰尘等；2.及时更换过滤网；3.检查机台温度表是否有故障（设定温度与实际温度相差不能超正负5度）；4.对每次不同厂家类型PE料的更换，首先要把前一种PE料用完，再使用另一种PE料，如两种PE料溶点相差较大，须重新调整温度与清理模头；5.检查螺杆进料口有无堵塞，螺杆进料***区的温度不能超过180度；

淋膜纸可以进烤箱吗？佛山压纹淋膜纸加工

静电会对淋膜纸袋产生哪些影响？首先是承印物表面带电，淋膜纸袋会吸附纸屑或漂浮在空气中大量灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，使淋膜纸袋印刷品上发花等，造成淋膜纸袋印刷品质量下降。其次使油墨带电荷。带电的油墨如在移动中放电，就可能在淋膜纸袋印刷品上泛起“静电墨斑”，看上去象是油墨的活动性不好，上墨不平均似的，在层次薄版淋膜纸袋印刷中常泛起这种情况。在实地淋膜纸袋印刷中，如带电油墨在淋膜纸袋印刷品的边沿上放电，很轻易在边沿泛起“墨须”。淋膜纸袋在印刷过程中因为高速摩擦，剥离会产生很高的静电，当静电积累到很轻易导致空气放电，造成电击或起火。电压很高的时候，带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨电击工作职员，直接威胁操纵职员的安全。静电对淋膜纸袋印刷质量造成的影响。深圳双淋双硅淋膜纸批发商告诉您什么是夹层淋膜纸。

   淋膜纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从，无溶剂型硅油的涂布量从。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离;，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离;，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离;，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离;当然也有，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离;也有，即100克以上的剥离力。

淋膜纸袋的印刷墨层脱落会严重影响产品形象，甚至影响到消费者对产品质量的信任，通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。Labthink兰光的MCJ-01A磨擦试验机与RT-01磨擦试验仪可用于印刷表面涂层的耐磨性试验，有效分析印刷品的抗擦性、涂层硬度差等问题；YGJ-02胶粘带压滚机配合BLJ-02圆盘剥离试验机使用，适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品（包括复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的测试试验。牛皮淋膜纸在印刷过程中要注意的问题.

白牛皮纸用作包装材料。强度很高。通常呈半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色。定量80～120g/m2。裂断长一般在6000m以上。抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高。多为卷筒纸，也有平板纸。采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成。可用作水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。白牛皮淋膜纸主要运用在印刷纸制品行业、食品药品行业、化工行业、基板类覆铜板包装等。我们可以根据客户的要求采用牛皮原纸进行单面或双面的淋膜，颜色有白色、牛皮色、黄颜色等多种，克重低至30克，高至500多克，淋膜克重也可根据客户要求来定做，低至6克，高至100克都可。由于生产原料的不同因此会造成成本上的差异，通常情况下由于再生牛皮纸使用的回收资源生产成本略低，因此单从这一点考虑再生牛皮纸的价格是略低于普通牛皮纸，但是这并不意味着就会低于普通牛皮纸。牛皮纸通常保持其黄褐本色，适合作袋子和包装纸等。依性质与用途的不同，牛皮纸又有不同的用途。牛皮纸系一种纸的统称，并没有规范，一般根据其性质和用途的不同加以分类。

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淋膜纸的特点以及适用范围?佛山压纹淋膜纸加工

提高淋膜纸的厚度有哪些方法？挺度指标是淋膜纸的一个重要指标，提高挺度是淋膜原纸生产的一个技术关键。影响挺度的主要因素有：纸板的厚度、纤维原料的选用及其配比、纸板的层数、水分的控制、化工助剂的使用等。厚度对挺度的影响是较大的。在紧度不变时，挺度随厚度的立方增加；在定量不变时，挺度随厚度的平方而增加。①降低打浆度、增加纸页的松厚度。(注意：相同厚度的前提下，提高打浆度是有利于挺度的提高的。此概念不能混淆)；②采用松厚度高的纤维原料；③减轻压榨、压光压力；④降低烘干部前段干网的张力；⑤降低使用或不使用填料；注意：这些措施的应用不可避免地会产生一定的负面影响，如纸面变得粗糙，影响淋膜原纸淋膜和印刷的细腻度，所以再生产加工过程中一定要注意了。

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