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内设定向电缆传感器,实时监测钻头的钻进方位,监测数据通过钻杆内的电缆传输到钻机操作平台的显示器上,如图3所示。在钻进过程中钻机操作人员通过显示屏上的角度值对钻头倾角进行控制,钻头倾角偏差控制在±,为保证钻进精度,每钻进一节钢管需要测试调整一次外插角(控制原理见下图4)。图3美国月蚀导向仪图4导向纠偏系统原理图纠偏原理管棚的上下左右纠偏是通过鸭舌板钻头的特殊构造来达到纠偏的,外接显示器可实时显示钻头部位外插角度和鸭舌楔形板的朝向。管棚正常钻进过程中,钻头一边旋转一边前进,同时土体在高压冲洗液的作用下变为泥浆排出。如果钻头向下偏斜,则将鸭舌楔形板旋转至正上方(如下图5朝向),此时管棚停止旋转,钢管直接顶进,土层会给钻头鸭舌楔形板一个向上的作用力,使钻头逐渐抬高,达到往上纠偏的效果,当外插角度达到偏差范围内后,钢管再正常旋转跟进。同样操作,上、下、左、右各个方向的偏差都能通过此方法进行纠偏。图5导向鸭嘴板式钻头示意图图6导向鸭嘴板式钻头实物图钻进原理每一根管棚前端都安装一个钻头,钻头为鸭舌板纠偏钻头,钻头前端有两个直径约6mm的小孔,如图6所示。钻进时高压液体通过管棚钢管从钻头前段的两个小孔射出。注浆浆液经管壁孔压入围岩裂隙中,使松散岩体胶结、固结。西宁管棚批发
向开挖面前方打入钢管或钢插板构成的棚架来形成对开挖面前方围岩的预支护。管棚是利用钢管或钢插板作为纵向预支撑、钢拱架作为横向环形支撑,构成纵、横向整体刚度较大的支护系统,阻止和限制围岩变形,提前承受早期围岩压力。3.施工处理范围大小不一样管棚是在进洞口的地质条件非常差(如:沙土、破碎严重的岩石、黄土等)的情况下使用,一般长度就20-30米左右,管棚为壁厚,直径一般为108mm。当然洞内地质条件非常差的时候也可以用管棚(如:洞内遇到冒顶现象造成的沿洞轴线长度较大,放量较大)。而小导管的处理范围一般也就6米左右,小导管为壁厚5mm的钢管,直径一般为42mm。是通过小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种方法,使围岩形成一个整体后再进行下一步工序。 甘肃注浆管棚管注浆时,一般采用先低压、中流量注入,注浆过程压力逐渐升高,注浆流量逐渐减少;
己经在地下工程施工中得到了地应用。根据采取的加固措施对周围地层特性和应力分布的影响,可将超前支护分为地层改良法和预支护法。地层改良法就是提高开挖面周围地层土的特性的方法,这种方法包括注浆、土壤加固、排水和地层冻结等;预支护法就是在隧道开挖前,先超前对围岩进行加固,以增加围岩的自稳能力,并使开挖面周围应力干扰达到小的方法。超前支护方法主要包括:管棚法,机械预切糟法,预衬砌法,水平旋喷注浆法,超前小导管法,超前锚杆法、冻结法等等。其中管棚法、水平旋喷注浆法、小导管法等支护方法同时也改良和加固了地层。管棚注浆支护就是把一组钢管沿开挖轮廓外己钻好的孔中打入地层内,并与钢拱架组合形成强大的棚架预支护加固体系,支承来自于管棚上部的荷载,通过钢管的梅花形布置的注浆孔加压向地层中注浆,以加固软弱破碎的地层,提高地层的自稳能力。管棚注浆是一种长距离超前支护方法,超前距离长,刚度较大,适用于掌子面不能自稳、含水的地层,控制地表沉降、防渗止水的效果较好,施工工艺要求较高。如将管棚注浆与小导管补充注浆法结合,除具有大管棚的特点外,能够防止管棚下方三角土体的塌落,这种长短结合的预支护效果更为理想。
注浆参数设计1、注浆材料及配合比:注浆浆液采用水泥-水玻璃双液浆,水泥采用425普通硅酸盐水泥,水玻璃采用Ⅱ型水玻璃,体积质量为1.25g/cm3,水玻璃浓度为35Be°,水泥浆液水灰比为0.6:1~1:1,水泥与第2页共7页水玻璃浆体积比为1:0.5;2、注浆压力:0.5~1.2MPa;3、浆液扩散半径:R=0.7×0.3=0.21m,取0.3m;4、单根钢管注浆量Q=π·r2·L+π·R2·L·η·α·β式中:r—钢管半径,0.108/2=0.054m;L—钢管长度,考虑与钻机连接,取24m;R—浆液扩散半径,取0.3m;η—地层孔隙率,堆积体经测试为11%;α—浆液有效充填率,取0.9;β—浆液损耗系数,取1.15。经计算,单根钢管注浆量:Q=0.992m3。5、注浆前应先进行现场注浆试验,参数通过试验后可适当调整。6、技术措施为加强管棚刚度,在钢管内放入钢筋笼。新疆跟管、管棚、钢花管,合纵达钢结构,实力厂家。
要采用大中直径的钢管连续布设E.管棚施工工艺流程:设置管棚基地—钻孔—压入钢管—管棚支护下开挖答案:CDE(2)管棚应根据地层情况、施工条件和环境要求选用,并应符合以下要求:1)宜选用加厚的Ø80-Ø180mm焊接钢管或无缝钢管制作。一般采用Øl08x8mm钢管,相应的孔口管采用Ø127x8mm钢管。▼压入钢管2)钢管间距应根据支护要求(如:防坍塌、控制建(构)筑物变形等)予以确定,宜为300-500mm(你小腿长)。▼间距300-500mm3)双向相邻管棚的搭接长度不小于3m。▼搭接长度▼搭接长度4)为增加管棚刚度,应根据需要在钢管内灌注水泥砂浆、混凝土或放置钢筋笼并灌注水泥砂浆。▼灌注水泥砂浆5)钢管宜沿隧道开挖轮廓线纵向近水平方向或按纵坡要求设置。▼坡度6)长管棚宜在竖井内实施。必须在隧道内施作时,应预先设置加高段来满足钻机操作空间要求,对掌子面应采用喷射混凝土墙进行封闭处理。▼掌子面(3)钢格栅拱架应根据现场条件单独设计制作,以满足管棚施工和受力要求。▼钢拱架▼钢格栅钢拱架(4)钻孔顺序应由高孔位向低孔位进行。钻孔直径应比设计管棚直径大20-30mm。钻杆方向和角度应符合设计要求。钻孔过程中应注意钻杆角度的变化,并保证钻机不移位。管棚和超前小导管作用都是超前支护,只是作用范围和大小不一样。南宁管棚公司
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管棚管注浆时候孔位测定与钻孔方法管棚管孔位测定钻孔前按五寸台画出管棚位置轮廓线(按开挖轮廓线放大30cm),按孔间距定出孔位,并能满足和设计要求,如开始位置在软弱带或夹泥砂带时,可适当变动孔位,但范围不能超过30cm;钻孔面必须按要求先喷一层素砼作为止浆墙,并确保钻孔面不出现坍塌。管棚管钻孔钻孔前先检查钻机各部位运转是否正常,对非正常部位进行更换,检查水压能否达到施工要求;然后埋设钢拱架,并固定套管,将套管与钢拱架焊接在一起,套管固定前,先调整管位至正确位置。安设钻机,顺序由两边至中间,钻机安设要牢固,防止摆动位移,倾斜和下沉,钻机距工作面的距离一般情况不小于2米。西宁管棚批发
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