宝鸡高温合金板材

GH4049高温合金化学成分：

碳C0.04-0.1

硅Si≤0.5

锰Mn≤0.5

磷P≤0.10

硫S≤0.01

铬Cr9.5-11

镍Ni余

钼Mo5-6

钴Co14~16

铜Cu≤0.07

铁Fe≤1.5

硼B≤0.025

钛Ti1.4-1.9铝

Al3.7-4.4

钒V0.2-0.5

钨W5-7

铈Ce≤0.02

GH4049物理性能：

密度gcm38.44

热导率w(m.k)100-900℃105-26.8

电阻率℃)（Ω.mm2m)20℃1.36

比热容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628

线胀系数(10-6k)20~800℃16.33

温度0℃20 500 600 700 800

弹性模量EDGPa 218 192 187 181 173

GH4049(GH49)高温合金主要性能与应用：

GH4049(GH49)高温合金在600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件；还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。 高温合金无锡乾德特钢有限公司怎么样？宝鸡高温合金板材

GH1035高温合金焊接性能：

氩弧焊性能良好，用HGH1035焊丝时熔池流动性较差，可采用HGH3030和HGH3044焊丝。该合金的氩弧焊裂纹倾向性比GH3030合金大。自动钨极氩弧焊（对接）。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金与一般固溶强化铁基高温合金不同，它采用W、Al、Ti进行复合固溶强化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷却时及时效过程中晶内会析出一定量的Y'相【Nia（Al.Ti）】。而GH1035合金在700℃进行拉伸试验，正处于中温区域，此时;合金的晶界已经弱化;而晶内由于有析出的γ'相依然保持很高的强度;使晶内晶界强度相差很大;在拉伸应力作用下;晶界应力集中大;容易产生沿晶裂纹且迅速扩展;使合金塑性变形量很小时就已断裂，表现出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相数量就越多，700℃拉伸时晶内晶界强度匹配就越不好.塑性就越低。这就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。

宝鸡高温合金板材高温合金的牌号有哪些？

GH1131高温合金力学性能：

真空固溶处理对GH1131高温合金组织和力学性能的影响：

1.GH1131高温合金真空热处理后表面质量好，呈银白色金属光泽、无氧化，热处理后可减少酸洗、磨修工序，替代传统空气热处理具有明显优势。

2.GH1131高温合金随着真空固溶次数的增多，晶粒稍有长大趋势、孪晶增多，经多次真空固溶后晶粒度维持在6～8级。3.GH1131高温合金经3次真空固溶处理后，室温抗拉强度超过783MPa，高温抗拉强度超过194MPa。经1100℃+1130℃+1170℃(分别保温20min)3次真空固溶处理后，室温抗拉强度为794MPa，900℃高温抗拉强度达200MPa。

GH1140/GH140高温合金生产执行标准：

GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。

应用领域：

•航空发动机部件

•燃气轮机燃烧室的结构件

•涡轮发动机燃烧室零部件

•加力燃烧室零部件

焊接性能：合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。

零件热处理工艺：

1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的更好热处理方式。

2.零件的更终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为±；加力燃烧室零件的固溶温度为±。中间热处理温度为±，消除焊接应力的固溶温度为或更高些。1080℃ 10℃ 1150℃ 10℃ 1050℃ 10℃ 940℃。

3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。

4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。表面处理工艺热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮时，采用氢氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用氢氧化钠－硝酸钠和硫酸－氯化钠－水溶液的复合碱酸洗工艺。 GH4099高温合金化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。

GH1015热处理制度:

固溶处理1140-1170℃，空冷。

GH1015品种规格与供应状态合金可制成各种规格的板材、棒材、丝材和锻件。板材经固溶处理和精整后供货,棒材于热轧或锻造状态供应，锻件可经固溶处理或不经热处理供应。

GH1015熔炼与铸造供应:

电弧炉或非真空感应炉熔炼加电渣重熔。

GH1015应用概况与特殊要求:

已制造航空发动机燃烧室零部件，投入批量生产。在700-900℃温度内长期使用后，有一定的硬化现象，使室温塑性下降；在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

GH1015成形性能:

1）锻造时装炉温度不高于700℃，加热温度1160℃士10℃，开锻温度不低于1000℃，终锻温度不低于900℃。

2）热轧：棒材热轧时装炉温度不髙于700℃，加热温度1150℃士10℃，开轧温度1050℃士10℃，终轧温度不低于980℃。板材热轧时加热温度1150-1170℃，终轧温度不低于900℃。

3）冷成形性能：供应状态板材有良好的塑件，因此成形工艺一般均在室温下进行，但成形设备所需功率比奥氏体不锈钢成形时稍大。当以多次成形工艺制造零件时，每次冷成形后均需进行固溶处理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 GH2036高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。太原高温合金用什么刀具加工

GH2136(GH136)高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。宝鸡高温合金板材

GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金介绍:

一、介绍：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度高达920°C。该合金在815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090适于制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈和弹性元件等，主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材等。GH4090密度：8.18g/cm3

二、性能815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。

三、用途GH4090已用于制作航空发动高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件，相近牌号Nimonic90在国外还用于中做航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。

四、类似牌号Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632

五、化学成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量

宝鸡高温合金板材

无锡市乾德特钢有限公司致力于冶金矿产，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于哈氏合金，高温合金，耐蚀合金，英科耐尔合金，是冶金矿产的主力军。乾德特钢继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。乾德特钢始终关注冶金矿产行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。