广东电动球磨铸铁阀门控制器

重新组装：清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。按拆卸的相反顺序进行组装。用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。球墨铸铁铸件的强度和力度都不相上下。球墨铸铁具有更高的屈服强度，屈服强度*低40K，和钢的屈服强度只有36K。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。广东电动球磨铸铁阀门控制器

球墨铸铁球阀在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。球墨铸铁球阀的日常保养:拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据；球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体；维修前：解除管线压力并使阀门处于打开位置;断开电源或气源;将执行机构与支架脱离；必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作；分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专业工具；装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。丝扣球磨铸铁阀门代理上海高艺阀门有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证球磨铸铁阀门质量不出问题。

阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

球墨铸铁阀门特性:平底式设计，具有自清洁作用。阀瓣整体采用欧州先进的橡胶硫化技术，不易脱落及弹性记忆佳。阀体采用精密铸造，可确保阀门安装和密封性要求:嵌入式铜螺母使得阀轴与阀瓣成为-体，不会因水流震动造成阀瓣松动和损坏；无毒性粉体环氧树脂涂装，用于管路系统中可供饮用生水。三型密封圈设计，可确保阀门外密封及可以不停水在线更换密封圈。球墨铸铁阀门技术条件及材质:.主要材质：铸铁/球墨铸铁/阀板EPDM包裹；尺寸符合EN558-1，基本系列48(DIN 3202 F6)；软密封符合EN 12334；适用尺寸：DN50~DN800；适用温度：-209C~100C；上海高艺阀门有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！

球墨铸铁退火是提高铸铁件韧性的主要方式，一般情况下，在球墨铸铁的铸造过程中，白口倾向较大，内应力较大，很难获得纯粹的铁素体与珠光体，铸铁件的强度、韧性较差。为了解决此问题，提高铸铁件的韧性与延性，需要将铸铁件重新加热到900~950℃，保温足够时间后进行高温退火，将炉冷到600℃，通过温度冷却，可以析出石墨，将基体转化为铁素体，提高铸铁件的韧性；将铁铸件重新加热到740℃左右，然后将温度冷却至600℃。球墨铸铁正火的目的就是实现基体组织到珠光体组织的转化，将球墨铸铁件重新加热到900℃，使珠光体转化为奥氏体，使石墨溶解于奥氏体，再将奥氏体转化为珠光体，细化组织，提高铸件的强度。上海高艺阀门有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。广东电动球磨铸铁阀门控制器

结构简单、体积小、重量轻。广东电动球磨铸铁阀门控制器

操作阀门的过程，同时也是检查和处理阀门的过程。但在操作阀门时应注意如下事项。①高温阀门。当温度升高到200℃以上时，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严。这时需要对螺栓进行“热紧”，在热紧时不宜在阀门全关位置上进行，以免阀杆顶死、以后开启困难。②气温在0℃以下的季节，对停汽和停水的阀门要注意打开阀座丝堵，排除凝结水和积水，以免冻裂阀门。对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温。③填料压盖不宜压得过紧，应以阀杆操作灵活为准(认为填料压盖压得越紧越好是错误的，它会加快阀杆的磨损，增加操作扭力)。在没有保护措施的条件下，不能随便带压更换或添加填料。广东电动球磨铸铁阀门控制器

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