充气塑胶行业高频感应加热机推荐

高频感应加热机不加热有哪些原因?1、加热管烧坏：高频感应加热设备是电力驱动，如果加热管出问题了，那么是导致加热管烧坏的情况，从而导致不加热的情况发生。这时候客户能用万用表来检测，看看是否是它的问题，坏了即使更换。2、控制系统异常：控制系统异常也是可能存在，一旦控制系统异常出现异常，也是会影响高频感应加热设备没办法升温的，建议联系厂家更换维修。3、电器元件接线松动：高频感应加热设备的电气元件接线出现松动的话，也是会导致线路不通的无法加热的，这种情况的发生几率也是很高的，所以客户在进行设备接线时要好好检查。高频机优势包括热合时间短。充气塑胶行业高频感应加热机推荐

高频机安全使用需要注意什么？正式焊接前进行试焊：试焊操作可以有效地检测高周波机器的问题，发现安全隐患并及时消除，步骤如下：（1）调整电流，具体数值视情况而定；（2）焊接时，尽量从短路开始处到达合适的位置；（3）建议在试焊开始时选择低压和生产时间，这样更安全；（4）在试焊过程中，根据试焊板的情况随时调整电流大小、焊接时间长度、压力大小直至合适。2、高频机维护：（1）为了确保机器的干燥，尤其是空气压缩机和过滤器，因为经常压缩和过滤空气中的水和小颗粒，有必要定期检查和清理水。（2）当输入空气时，可以添加一些雾状油，这可以加强设备的润滑，减少磨损。（3）一旦设置好参数，在使用中不要随意更改。（4）保持机器清洁。上海5KW高频感应加热机高频机内有一整套独特的电子线路。

高频感应加热机在使用中需要注意什么？1、高频感应加热机在使用过程中出现过热保护报警时，可能发生的原因有：冷却水量过少、水流量不足、水质差、水路有堵塞现象等。2、高频感应加热机工作中易跳即突然停止工作，可能原因是：工件进出感应圈速度过快，工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象，工件与感应圈之间的间隙过小，自制的感应圈形状尺寸不正确；高频感应加热机在使用过程中出现缺水保护报警时，原因导致的原因是：水管接反、水泵功率或压力流量不足、水质差、水路有堵塞现象。

为什么高频机会有打火现象?1、模具水平调整的不够平整，有间隙，容易导致打火。2、在热合过程中高频电流调得过大，容易使模具打火现象。3、模具打火后没有采用适当的处理高频模具打火留下的灰尘或黑点。4、高周波上模模具还没有完成和下模模具接触就开始发射高频机电流。5、高周波模具表面的绝缘材料没有得到适当的处理。6、热合材料不干净或是再生料比如有小颗粒的层土。高周波熔接机(又名高频机)，是利用高频介质加热原理对聚氯乙烯等塑料进行热合加工的专门介质加热设备，属高频设备。高频机的功率范围5至35KW，气压和油压压力可调。

高频感应加热机操作步骤：1.通水：启动水泵，观察出水口水流是否正常。2.通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。3.设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动和脚控），自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，否则无法正常自动循环）。初次使用及没有熟练之前，应选用手动或脚控方式。4.启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至较小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。5.观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。6.停止：当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。7.关机：本机可连继24小时工作，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。高频机被置于两块金属板（电极）之间的材料片材，随后的高频电压被连接到塑料片材。特殊行业定制高频感应加热机批发

高频机具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定。充气塑胶行业高频感应加热机推荐

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