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高周波机的日常维护保养:1、由于高周波机内有高压电源及高压电容器,在给机器做保养(或维修)时务必关闭电源开关并按规定给电容器放电;2、应保持谐振腔(振荡桶)内清洁无杂物;并定期用干燥的压缩空气吹谐振腔(振荡桶)以清理谐振腔(振荡桶)内积尘和杂物;定期清理电柜内的积尘;3、及时清理电子管散热器内的积尘,当散热器内积尘太多时会影响电子管的散热效果,使电子管温度升高,缩短电子管的使用寿命;4、请注意风机的进风口(或排风口)是否有物品遮挡,当进风量(或排风量)减小时,电子管温升增高,会影响电子管输出性能及使用寿命。高周波机应避免机头还未与模具接触就开始高周电流,以防功率流失导致产品焊接效果不理想。小功率高周波机供应商推荐
高周波机在操作时的注意事项:1、高周波操作前必须正确接上地线,有利于电路回路,有利于高周波焊接设备对人身安全的保护,高周波操作时不能穿拖鞋工作及手里潮湿工作,否则会引起较大的静电,机器的上下电极两端,或者机器的上下模具之间必需有绝缘物或者工作件,不可直接碰在一起,也就是工作件离开机器的时候,不可以使得上下电极,或者上下模具直接接触。2、高周波在准备操作开机时,一般都需要等待5-15分钟,然后才开始高周波的操作,这样有利于高周波焊接机电子真空管预热,保护真空管的使用寿命,如果隔得太久没用的情况下,请预热时间至少30分钟,然后才开始操作高周波机工作,这样能对高周波电子管更好保护,因为高周波电子管是整台机器里面较贵的东西,以免电子管坏掉而造成损失。广东高周波机工作原理高周波塑胶熔接机的工作原理是什么?
高周波机的操作规程:一、做前先检查热合机电器系统是否正常、灵敏、可靠,工作台的绝缘状态和各开关档位状态。二、打开电源,调整每档至指定位置,使触点不受损伤,检查有无异常响动,有无异味。三、安全防护,制动系统是否正常;四、检查机器零件是否有机械损伤。五、金属丝束横穿工作台,将热合接线端装入按规定切断的塑料管中。六、将塑料套管的导线放入热合导体成型部位,踩下导通开关,根据塑料套管厚度由操作人员掌握导通时间,控制在1-3秒。七、打开导通开关,松开导体压块,取出热导线,作首件检查,合格后方可投入使用。
高周波塑胶熔接机的模具维护保养:1、上模。上模一般由黄铜板和铝合金板制成。使用一段时间后,由于长时间加热和内应力的影响,会变形,需要平整后继续使用。如果模具在使用过程中产生火花并烧坏,可以用焊料修补和平整烧坏的部位,然后继续使用。2、下模。下模一般采用铝合金板、环氧绝缘板和高温胶带制成。中高温胶带损坏率较高,应经常更换。更换时,应注意相同的粘贴层数。环氧绝缘板有时会因点火而烧坏。应及时更换厚度相同的环氧板。3、经常对模具进行维护保养可确保生产的稳定性。高周波塑胶熔接机的作用是什么?
高周波机的优势:一、高频介质加热,也可称为高周波设备是靠处在高频电场中材料自身的高频损耗而发热。减少了由于传导,辐射等造成的热损耗,提高了加热效率。二、只要高频电场是均匀的(比如平板电容之间)则处在高频电场材料的加热就是均匀的,只是一般传导加热无法比拟的。三、由于材料是处在电容的所形成的电容高频电场中才能被加热,只要根据需要,把电容的电极(模具)做成不同形状,就可以对材料做到有选择的加热。无模具处的材料将不会被加热。这又进一步提高了加热效率。四、由于加热功率很容易做到可控,可调。因此可以适用不同的加热要求,便于实现自动化生产。五、适当的设置电极和容器,还可实现真空状态中加热材料。高周波机可以应用在哪些领域?无锡高周波塑胶熔接机厂家推荐
高周波机采用低损耗同轴谐振器,输出波形良好,出力特强,熔接迅速。小功率高周波机供应商推荐
高周波塑胶熔接机的日常保养:1、高周波塑料熔接机在停用前,必须对机器内外及周围进行卫生清洁。模头和胶料保持清洁,高周波摆动桶内的积灰清理干净。2、高周波塑胶熔接机机械活动部位加注润滑油,钢板表面喷有防锈油,防止潮湿、长锈,机器必须关闭总电源和气源,不要长时间放置在潮湿的地方和有阳光的地方,不要长时间放置在有阳光的地方,而且不要长时间放置在没有阳光的地方。3、高周波塑料熔接机如长期停用,因天气寒冷,机器来年开机前电子管至少预热30分钟以上,可延长高周波电子管的寿命,及开机前先检查电器里面有湿气及水分,再用吹风筒烘干。小功率高周波机供应商推荐
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