双头高周波熔接机工作原理

高周波塑胶熔接机维护保养：1、定期在各活动动部位加注液体或固体润滑油，并将多余的油擦抹干净。2、灰尘和湿度是高频机的敌人！因此，应定期使用干燥的高压气体、干布或吹风机（特别是电子管周围）、火花板和所有高频通道进行除尘和除湿。一般来说，湿季节每周一次，干季节每月一次。当停机多天后重新启动时，上述维护工作必须在投入使用前进行。此外，由于灰尘或湿度引起的点火，必须清理灰尘，用刀片、砂布等工具清理点火痕迹，否则会造成更严重的点火现象，甚至损坏零件。如何设定高周波塑胶熔接机的时间？双头高周波熔接机工作原理

如何设定高周波塑胶熔接机的时间？首先了解高周波塑胶熔接机可调的时间参数主要有延时时间、熔接时间、定型时间、上升时间；在使用过程中了解对应时间参数的意义并掌握调试方法。1、延迟时间：上压板与产品合模所需时间。2、熔接时间：设备热合过程所需的时间。3、定型时间：产品冷却所需的时间。4、上升时间：产品冷却后上压板升高所需时间。5、延迟时间、熔接时间、定型时间与上升时间相同。常见的时间控制表是CKC机械手动旋转调节表，分别设置在四个时间控制器上。汽车内饰行业高周波熔断机批发商推荐高周波机出现跳闸情况应如何解决？

高周波机的特点：1、高周波机采用低损耗同轴谐振器，输出波形良好，出力特强，熔接迅速。输出电力强大，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，并且能快时间熔接制品、有效提升产品产量。2、高周波机设有高灵敏度火花抑制电路，能准准确检测出产生火花的不平衡电流，在产生火花的瞬间迅速切断振荡回路抑制火花，使模具、原料及产品的损害能够降低到较低程度。设有过压、过流保护装置，在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器，同时能够防止因为不当操作引起的频率漂移。

高周波机出现焊接不良的解决方法：一、调整高周波模具：调整高周波模具的目的是观察塑件熔接后四周溢胶情况，修整上下模的平整度，重新焊接看效果。二、增大高周波电流：根据高周波设备的模具尺寸/设备功率，增大电流周波，观察焊接后的效果，未熟的可以适当增加电流。三、增加熔接时间：注意塑胶熔接时间是否过短，材料厚度适当增加。四、延长定型时间：适当增加塑件过厚的冷却定型时间。五、提高气压：首先观察气门的压力大小，正常压力控制在0.55兆帕。高周波机的上下极端(上下模型)不能直接接触，其间需要绝缘物和工作品。

高周波熔断机的机械特点你知道多少？一、周率稳定：高周波熔断机严格按照国际无线电干扰委员会(CISPR)的规定，采用27.12/40.68MHZ的工业频段，设计有稳频器和频率泄漏抑制器，对外部设备干扰小。二、出力极强：高周波熔断机采用低损耗同轴谐振器，输出波形好，品质因数高，输出强，焊接快。振荡电流停止设定高频机的输出功率，调整简单方便。所需的振荡电流根据产品的尺寸和厚度设定，以控制焊接程度，保证产品焊接质量的均匀性。三、火花抑制：高周波熔断机配有高灵敏度的火花抑制电路，能准确检测产生火花的不平衡电流，产生火花时迅速切断振荡电路抑制火花，极大限度的减少了对模具、原材料和产品的损坏。高周波塑胶熔接机的特点是什么？单头高周波机价钱

高周波机的真空管会产生高热，所以不能放在产生高热的机器旁边。双头高周波熔接机工作原理

高周波塑胶熔接机的操作前规范：1、仔细阅读交接班记录，了解上一班高周波机的运行情况和存在的问题。2、检查导轨表面、滑动表面、旋转表面和高周波机的工作台面。如果有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等。，必须清洗、擦拭和上油。3、检查高周波机工作台面、导轨面及主滑动面是否有新的拉、研、碰伤。如有，应通知组长或设备人员一起检查并记录。4、检查安全防护、制动(停止)、限位和换向装置。5、检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关应处于非工作位置。6、检查电气配电箱应关闭牢固，电气接地良好。双头高周波熔接机工作原理

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